1、操作工務必嚴格遵守液壓機(jī)安全(quán)操作規程，按(àn)規(guī)定必(bì)須經過學(xué)習，掌(zhǎng)握設(shè)備的結構(gòu)、性(xìng)能，熟悉(xī)操作(zuò)規程并取得操(cāo)作許可，穿戴好(hǎo)勞(láo)動防護用(yòng)品(pǐn)，方可(kě)獨立操(cāo)作(zuò)作業。

2、操作前，應(yīng)先(xiān)清理液(yè)壓機模(mó)具上的(de)各種雜(zá)物，擦淨(jìng)液壓機活(huó)塞上(shàng)的任(rèn)何(hé)污物。

3、液(yè)壓機(jī)安裝模具必須(xū)确保在斷(duàn)電情況下進行(háng)，禁止碰(pèng)撞啟動(dòng)開關、按鈕(niǔ)、手柄(bǐng)和用(yòng)腳踏在腳踏開關上。

4、安裝(zhuāng)上下模(mó)具(jù)時，調(diào)整好模(mó)具(jù)間隙(xì)，不允(yǔn)許單(dān)邊偏(piān)離中心，确認固(gù)定好(hǎo)後再試壓(yā)模具。

5、液壓機(jī)工(gōng)作前首先(xiān)啟動(dòng)設備空轉5-10分鐘(zhōng)，同時(shí)檢查油箱(xiāng)油位是(shì)否足夠(gòu)、油泵(bèng)聲響是否(fǒu)正常、液壓單元(yuán)及管道、接頭、活(huó)塞是否有洩露(lù)等非正常現象(xiàng)。

6、啟動設備(bèi)試壓時，檢(jiǎn)查壓力表(biǎo)是否能(néng)達到正(zhèng)常工(gōng)作壓力，設(shè)備動作(zuò)是否正常可靠，有無洩(xiè)露現象。

7、調整液(yè)壓機(jī)工(gōng)作壓力(lì)時，但不應(yīng)超過設備(bèi)額定壓力(lì)的90%使(shǐ)用，試(shì)壓一件工件完成後(hòu)，檢驗合(hé)格(gé)後再(zài)生産。

8、對于不同(tóng)的液壓機加工(gōng)型材(cái)及工件，成(chéng)型、壓裝、校正時，應随時(shí)調整液(yè)壓機(jī)的工作壓(yā)力和(hé)加壓(yā)、保壓(yā)的次數與時間，并保(bǎo)證不損壞(huài)模具和工件的允許(xǔ)範(fàn)圍(wéi)内操作。

9、液(yè)壓(yā)機滑塊(kuài)下的(de)壓闆在上(shàng)下滑(huá)動運(yùn)行時(shí)，嚴禁将(jiāng)手和頭(tóu)部伸(shēn)進滑(huá)塊下(xià)的壓闆、模具的(de)工作範圍内，嚴(yán)防事(shì)故發(fā)生、違(wéi)者後(hòu)果自(zì)負。

10、嚴禁在(zài)液壓(yā)機加壓運行時(shí)，對工(gōng)件進行敲(qiāo)擊、拉(lā)伸(shēn)、焊割、壓(yā)彎、扭(niǔ)曲等(děng)違規作業(yè)。

11、液壓機壓(yā)機周邊不得抽(chōu)煙、焊(hàn)割(gē)、動(dòng)火，不(bú)得存(cún)放易燃、易爆等物品，做好防火措施(shī)，保證(zhèng)安全(quán)生産。

12、液(yè)壓(yā)機操作完畢後(hòu)，應切斷電源關(guān)閉開(kāi)關、将液壓(yā)機(jī)活塞杆擦試(shì)幹淨，加(jiā)好(hǎo)潤滑(huá)油，将(jiāng)工作台上(shàng)的模具、工件等(děng)清理(lǐ)幹淨(jìng)，擺放(fàng)整齊(qí)，保持場地(dì)整潔(jié)。

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四柱液壓(yā)機