y32-800t四(sì)柱式液壓機技 術 文 件

一(yī)、 技術(shù)參數(shù)

性(xìng)能(néng)與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可(kě)塑(sù)性材(cái)料的壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄闆拉伸(shēn)等。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件(jiàn)成型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器具有(yǒu)獨立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用(yòng)按(àn)鈕集(jí)中控制，可(kě)實現(xiàn)調整、手(shǒu)動(dòng)和半(bàn)自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yì)需要進行調整(zhěng)。并能完(wán)成(chéng)定壓及定程成(chéng)型兩(liǎng)種工藝(yì)方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝(yì)方式在壓(yā)制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回程動作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本機(jī)器由(yóu)主機(jī)及控制機(jī)構兩(liǎng)大(dà)部分組(zǔ)成。通過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成(chéng)一整體。主機(jī)部分包(bāo)括機(jī)身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組成(chéng)。控(kòng)制機(jī)構包(bāo)括(kuò)動(dòng)力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱(xiāng)等部(bù)分(fèn)組(zǔ)成。現将各(gè)部分(fèn)結構和作用分述如(rú)下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上(shàng)橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及(jí)調節螺母等組(zǔ)成，依靠四個立(lì)柱作為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端。機器精(jīng)度靠(kào)調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連接(jiē)，依靠四柱作導向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有t形槽，便于模(mó)具(jù)安(ān)裝。尺寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖(suǒ)母(mǔ)緊固于上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫梁連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為(wéi)鑄鐵或鋅(xīn)基合(hé)金作導(dǎo)向(xiàng)用。活塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的(de)密封(fēng)環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成上下(xià)兩個(gè)腔，缸口部分也(yě)裝有密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭(lán)鎖緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心(xīn)孔内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與主缸基(jī)本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端(duān)，它由(yóu)充液(yè)閥和(hé)充液油箱組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下行時(shí)，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔(qiāng)充液(yè)，回程時主缸下腔油液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上腔之油流回充(chōng)液油(yóu)箱，充液(yè)油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制(zhì)充(chōng)液油箱的(de)油位。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置(zhì)

上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置(zhì)安(ān)裝于(yú)主機(jī)的右(yòu)側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程(chéng)開關等組成。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面，行(háng)程(chéng)開關固定于支架(jià)上，調節行程開關的(de)位置，可(kě)控制滑塊的(de)運行位置。

四、液(yè)壓系(xì)統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及(jí)能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制，驅動活動橫(héng)梁，完成(chéng)各(gè)種工藝動作(zuò)循(xún)環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整(zhěng)方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動作按(àn)鈕(niǔ)即可得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動操作為按(àn)壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完成(chéng)一個(gè)工藝動(dòng)作(zuò)循(xún)環。

（二(èr)）液壓原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動(dòng)作(zuò)，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快速(sù)下(xià)行(háng)動(dòng)作，yv1通電，插件c1關(guān)閉，泵出(chū)油(yóu)口和回油(yóu)口(kǒu)切斷，系統(tǒng)升(shēng)壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開，主缸(gāng)下(xià)腔的(de)油快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠(kào)自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑(huá)塊工作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程(chéng)完成壓制(zhì)動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力(lì)升高(gāo)，由保壓延時(shí)繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關(guān)發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插(chā)件c4開啟，系(xì)統壓力油進入(rù)主缸(gāng)下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一(yī)個低(dī)壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而不(bú)能使滑塊回程，從而(ér)避免了(le)高(gāo)壓卸壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到零後(hòu)，yv2失(shī)電(diàn)，由延(yán)時斷電(diàn)器(qì)控制，從而使下腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥f16調定的回(huí)程壓力，使滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸到上限位開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂缸頂出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時頂缸上腔的油回油箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按下(xià)退回按鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開，系統壓力油(yóu)進(jìn)入頂(dǐng)缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進(jìn)入(rù)油箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實(shí)現一次壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一(yī)）概(gài)述

本機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電(diàn)源(yuán)，控制電器(qì)電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過(guò)控制(zhì)變(biàn)壓器得(dé)到的。另外，電(diàn)磁閥動作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本機設有(yǒu)專用的電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間(jiān)繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實現對(duì)壓機的(de)集中控制。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随(suí)時掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電氣控制(zhì)箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關、自動(dòng)開關、交流接(jiē)觸(chù)器、熱(rè)繼(jì)電器、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方便，本機還設有(yǒu)兩個(gè)分線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機和動力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置(zhì)及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規(guī)格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機控制電(diàn)路的電(diàn)液(yè)動滑閥和電動滑閥(fá)是由交流(liú)濕式電磁閥推動的。電磁(cí)閥(fá)數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流220v。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參數：

總(zǒng)功率：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數(shù)：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上(shàng)參(cān)數(shù)作為(wéi)參(cān)考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家(jiā)直銷各(gè)種：液壓機、油壓(yā)機、壓(yā)力(lì)機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成型液壓(yā)機、c型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型(xíng)液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊(biān)液(yè)壓機、數控液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎機、卷闆機(jī)、沖(chòng)床、激光切割機、數(shù)控機(jī)床等(děng)。

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