舔(tiǎn)磚液壓機結構特(tè)點和性能

舔磚液壓機具有(yǒu)獨立的動力機構(gòu)及電(diàn)氣系統，并采用PLC控制，可(kě)實行調(diào)整、半自動、自動(dòng)循(xún)環(huán)操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根據工(gōng)藝要求進行調整；并能(néng)完成定壓定程(chéng)成型兩種工(gōng)藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路(lù)及(jí)電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部(bù)分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控(kòng)制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱(xiāng)、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母和調節螺(luó)母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母(mǔ)及(jí)固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑(huá)塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台(tái)采用(yòng)整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延長機(jī)器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸(gāng)布置在上橫梁孔内(nèi)，使壓力(lì)分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊(kuài)聯接，作導向用(yòng)。活塞頭部按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密(mì)封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸(gāng)口法蘭上裝有防(fáng)塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點(diǎn)行程開關等組成。兩墊(niàn)鐵分别固(gù)定于工作台(tái)和上橫梁上，以固定角(jiǎo)鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關(guān)的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清(qīng)器，水冷器(qì)組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與(yǔ)滑台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。