一、數控圓法蘭沖孔機介紹(shào)

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤(pán)的主要生産設(shè)備。其(qí)基本操作動作為：在(zài)人機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機(jī)械自動定(dìng)位→放入待加工工件→沖孔加工(gōng)完成(chéng)→人工取下加工(gōng)成品并放入下一個(gè)待加工工(gōng)件。

整機機架部分均采用優質材料制造而成。整機美觀大方(fāng)，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定(dìng)位機構根據不同法蘭直徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服(fú)定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊式設計，使用過程(chéng)之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構(gòu)為伺服馬(mǎ)達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐(chēng)架保(bǎo)證有六點定位，使加(jiā)工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式(shì)，角鐵環的外圈部分,布置有(yǒu)可沿(yán)角鐵環(huán)的直徑線方向做(zuò)往複運動的滑塊, 滑塊前端(duān)安裝有高硬(yìng)沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位置安(ān)裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖(chòng)孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完(wán)成下一個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時縮回，該伺服絲(sī)杆可根據角鐵環的不同規格(gé)由程(chéng)序設定，如此周而複始,完成所有(yǒu)的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔(kǒng)（客戶自(zì)定）

10.自動控制:機台生産控制(zhì)分為手動、自動，都(dōu)設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕(mù)為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現法蘭單、雙(shuāng)孔的操作。

分别采用工件夾緊(jǐn)、沖頭移動、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭