一(yī)、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自(zì)動(dòng)定(dìng)位→放入待加工工件→沖孔加工(gōng)完成→人工取下加工成品并放入下(xià)一個待加(jiā)工工件。

整機機(jī)架部分(fèn)均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具(jù)有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設(shè)定圓(yuán)法蘭直徑後，伺(sì)服馬達驅動定位機構根據不(bú)同法(fǎ)蘭(lán)直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用(yòng)标準模塊式設(shè)計，使用過程之中的更換簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺(sì)服馬達帶滾珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直徑(jìng)線方向做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖(chòng)頭,在角鐵環的内圈部分,對應于(yú)滑塊所在的位(wèi)置安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuài)帶動沖頭完成沖孔動(dòng)作後, 滑塊被液(yè)壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模(mó)将被伺(sì)服絲杆同時(shí)縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複(fú)始,完成(chéng)所(suǒ)有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客戶(hù)自定）

10.自動控制(zhì):機台生産控制分為手動(dòng)、自動，都設有緊急停(tíng)止裝置。

人機界面屏幕為觸控(kòng)顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進(jìn)行沖孔，分(fèn)别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作(zuò)線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖孔機

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