銑(xǐ)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. xb-9米銑邊(biān)機外型尺寸：長10800mmx高1950mmx寬(kuān)2240mm。

2. 加工範圍(wéi)：有效(xiào)銑(xǐ)削長度12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加(jiā)工闆料(liào)坡口(kǒu)角度(dù)0-45度。

3. 加工能力及精(jīng)度(dù)：對于(yú)6-20mm闆厚,45度以下坡(pō)口,直邊及斜邊(biān)一(yī)次性成型.

4. 動(dòng)力銑頭：采用2.2千(qiān)瓦電機，0-1140r/min内(nèi)無級(jí)變頻(pín)調速;配備自制銑(xǐ)刀盤和(hé)标(biāo)準端面(miàn)銑刀(dāo)盤;潤滑系統采(cǎi)用進(jìn)口“v”型(xíng)骨架(jià)油封(fēng);動力(lì)銑頭(tóu)三保一年(nián)。出廠配置(zhì)滿足45°坡口(kǒu)加工刀具(jù)2套(8把(bǎ))，進口骨架油封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采用1.5千(qiān)瓦電機，潤(rùn)滑密封系統采(cǎi)用進(jìn)口“v“型骨架(jià)油封密封(fēng);走刀(dāo)速度(dù)在0-1000mm/min内無級變頻調速(sù)。出廠(chǎng)配備進口骨架(jià)油封(fēng)一隻作為(wéi)易損件。

6. 液(yè)壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千瓦，允(yǔn)許較(jiào)高系統壓力2.0mpa，共(gòng)12隻油(yóu)缸，油(yóu)缸間(jiān)距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有(yǒu)機械(xiè)輔助壓(yā)緊裝置(zhì)，單缸(gāng)壓力不小于1500kg;油缸活塞孔(kǒng)與活塞杆精密(mì)研磨處理，配合(hé)精度(dù)高，密封性(xìng)能好，無洩漏油現象。采用(yòng)無錫(xī)第四(sì)橡膠廠(chǎng)按國标生産的“o”型(xíng)密封圈(quān),備有易損件(jiàn)。

7. 電器控制(zhì)系統：采用模拟(nǐ)電路控(kòng)制(zhì);主配(pèi)電線采用塑料(liào)滑觸線(xiàn)，所有電(diàn)器元(yuán)件采(cǎi)用“施(shī)耐德”品牌産品(pǐn)。

8. 機床導軌：采用(yòng)45#鋼制作;表(biǎo)面由(yóu)專業(yè)人(rén)員(yuán)鏟刮處理,美(měi)觀(guān)耐用(yòng)。

9. 床身(shēn)：震動消除(chú)應力(lì)，在(zài)大型龍門刨上一次性(xìng)加工(gōng)成型(xíng)。有效保證(zhèng)了加(jiā)工精(jīng)度和(hé)加(jiā)工(gōng)的穩定性。

10. 輸料架：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄鐵鋼(gāng)球座，在衆多Φ4mm的小鋼(gāng)珠上(shàng)放置Φ50.8mm的大鋼球(qiú)，輸料靈活(huó)方便。

11. 齒條(tiáo)：采用(yòng)45#鋼制(zhì)作，安裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平穩無(wú)爬行。

12. 外觀(guān)：表面抛光處理(lǐ),使用垂紋漆噴塗。

13. 産品三(sān)包一(yī)年，終(zhōng)身跟(gēn)蹤服(fú)務。