銑邊(biān)機詳(xiáng)細(xì)說(shuō)明(míng)

1. xb-9米銑邊(biān)機外型尺寸(cùn)：長(zhǎng)10800mmx高1950mmx寬(kuān)2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有效銑削長度12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆料坡口(kǒu)角度0-45度(dù)。

3. 加(jiā)工能(néng)力及精度：對于6-20mm闆厚(hòu),45度以下坡(pō)口,直邊及(jí)斜邊(biān)一次性成型.

4. 動(dòng)力銑頭：采(cǎi)用(yòng)2.2千瓦電機，0-1140r/min内無級(jí)變頻調速;配備(bèi)自制(zhì)銑刀盤和(hé)标準端面(miàn)銑刀(dāo)盤;潤滑系(xì)統采(cǎi)用進口(kǒu)“v”型(xíng)骨架油封(fēng);動(dòng)力銑頭三保一年(nián)。出廠配置滿足45°坡口(kǒu)加工(gōng)刀具(jù)2套(8把(bǎ))，進口骨架(jià)油封(fēng)一隻。

5. 走刀箱：采(cǎi)用1.5千(qiān)瓦電(diàn)機，潤(rùn)滑(huá)密封系(xì)統采(cǎi)用進(jìn)口“v“型(xíng)骨架(jià)油封密封(fēng);走刀(dāo)速度(dù)在0-1000mm/min内無級變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備進口骨架(jià)油封(fēng)一隻作為易損件。

6. 液壓系(xì)統：油泵電(diàn)機5.5千瓦，允(yǔn)許較(jiào)高系統壓力(lì)2.0mpa，共(gòng)12隻油缸，油(yóu)缸間(jiān)距810mm，油缸間配有(yǒu)機械輔助(zhù)壓緊裝置，單缸壓力不小于1500kg;油缸活塞孔(kǒng)與活(huó)塞杆精密(mì)研磨處理(lǐ)，配合精度(dù)高，密封性(xìng)能好(hǎo)，無洩漏油現象。采(cǎi)用(yòng)無錫(xī)第四橡(xiàng)膠(jiāo)廠按(àn)國标生(shēng)産的“o”型密封圈(quān),備有易(yì)損件。

7. 電器(qì)控制(zhì)系(xì)統：采(cǎi)用(yòng)模拟(nǐ)電路控制;主(zhǔ)配(pèi)電線采用塑料(liào)滑觸線，所有電(diàn)器元(yuán)件采用“施(shī)耐德”品牌産品(pǐn)。

8. 機床導軌：采用(yòng)45#鋼制作;表面由專業(yè)人員鏟刮處理,美(měi)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震動消除(chú)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上一(yī)次性加工(gōng)成型。有效保證了(le)加工精(jīng)度和加工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料(liào)架：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄鐵鋼(gāng)球座(zuò)，在衆多Φ4mm的小鋼(gāng)珠上(shàng)放置(zhì)Φ50.8mm的大鋼球(qiú)，輸料靈活(huó)方便(biàn)。

11. 齒條：采用45#鋼制作，安裝接(jiē)縫平直，運(yùn)行平(píng)穩無(wú)爬行。

12. 外觀：表面抛光處理(lǐ),使用(yòng)垂紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三(sān)包一(yī)年，終身(shēn)跟蹤服務。