銑(xǐ)邊(biān)機詳(xiáng)細說(shuō)明

1. xb-9米(mǐ)銑邊(biān)機外型尺寸：長(zhǎng)10800mmx高1950mmx寬2240mm。

2. 加工範圍：有效(xiào)銑削長度12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆料坡口(kǒu)角度0-45度。

3. 加工能(néng)力及精度：對于6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡口,直邊及斜邊(biān)一次(cì)性成型.

4. 動(dòng)力銑頭：采用2.2千瓦電(diàn)機，0-1140r/min内(nèi)無級(jí)變頻(pín)調速(sù);配備自制(zhì)銑刀盤和标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采用進口“v”型(xíng)骨架油封(fēng);動力銑頭(tóu)三保(bǎo)一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿足45°坡口(kǒu)加工刀(dāo)具(jù)2套(tào)(8把)，進口(kǒu)骨(gǔ)架油封(fēng)一隻(zhī)。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤滑(huá)密封(fēng)系(xì)統采(cǎi)用進(jìn)口“v“型骨架油封密(mì)封(fēng);走刀速度(dù)在(zài)0-1000mm/min内(nèi)無級變頻調速(sù)。出廠(chǎng)配備進(jìn)口骨架(jià)油封一隻(zhī)作為(wéi)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵電機5.5千(qiān)瓦，允許較高系(xì)統壓力2.0mpa，共12隻油缸，油缸間距810mm，油(yóu)缸間配有(yǒu)機械(xiè)輔助壓緊(jǐn)裝置(zhì)，單缸壓力(lì)不小(xiǎo)于1500kg;油缸活塞孔(kǒng)與活(huó)塞杆精(jīng)密(mì)研磨(mó)處(chù)理(lǐ)，配合(hé)精度高(gāo)，密(mì)封性(xìng)能好(hǎo)，無洩漏油(yóu)現(xiàn)象。采用無錫(xī)第四橡膠廠按(àn)國标生(shēng)産(chǎn)的“o”型(xíng)密封圈(quān),備有易損件。

7. 電器控制(zhì)系統(tǒng)：采用模拟(nǐ)電路控制(zhì);主(zhǔ)配電線(xiàn)采用塑料(liào)滑觸線，所有電器元件采用“施耐德(dé)”品牌(pái)産品(pǐn)。

8. 機床導軌：采用45#鋼制作(zuò);表面由專業人員鏟刮(guā)處理,美觀耐用(yòng)。

9. 床身：震動消除(chú)應力，在(zài)大(dà)型龍(lóng)門刨(páo)上一(yī)次性(xìng)加工成(chéng)型。有效(xiào)保證了加(jiā)工精(jīng)度和加工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄鐵鋼(gāng)球座，在衆(zhōng)多Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放置(zhì)Φ50.8mm的大(dà)鋼(gāng)球，輸(shū)料靈活(huó)方便。

11. 齒條(tiáo)：采用(yòng)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jiē)縫平(píng)直(zhí)，運行平穩無爬行。

12. 外觀(guān)：表面抛光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品三(sān)包一(yī)年，終(zhōng)身跟(gēn)蹤服(fú)務。