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機(jī)械半自動三輥卷闆機維修

發布時間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷闆(pǎn)機的用途

該卷闆(pǎn)機是用于金屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備(bèi),它借助于專用工(gōng)具或其它設備來完成闆材端面的預彎,可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以(yǐ)及機(jī)械制造行(háng)業中有着(zhe)廣(guǎng)泛的應用。

二、卷闆機的卷(juàn)制原理

該機(jī)結構形式為三輥對稱式。上輥(gǔn)在兩(liǎng)下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制(zhì)的材料變形,變形過程如(rú)下圖:

機械半自(zì)動三輥卷闆機(jī)


以上卷制示意圖

機械半自動三輥卷闆機


三(sān)、卷闆機的(de)操作規程

操作卷闆機的員工應了解本機器的結構,并具備一(yī)些電氣基本(běn)常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運(yùn)轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物,以保證卷輥(gǔn)的正常使用壽命。

1)運行(háng)前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢查電(diàn)動機、減(jiǎn)速機螺栓聯(lián)接是否(fǒu)牢(láo)固。

3、檢查齒輪齒(chǐ)槽内(nèi)有沒無異物。

4:檢(jiǎn)查減(jiǎn)速(sù)機是否加油。

2)操作過程

該機器采用倒順開關(已安裝(zhuāng)在卷闆機(jī)上)來實現卷闆的正反轉,檢查(chá)機器無誤後,調節絲(sī)杠(gàng)讓上(shàng)輥壓至闆(pǎn)材表(biǎo)面,倒順開關(guān)打到(dào)“倒”“順”視現場闆材的(de)放入端(duān)而定,卷制一次後手動調節絲杠(gàng)讓上輥壓緊闆材再(zài)“倒”“順(shùn)”卷制,如此(cǐ)循環直至達到要求為止。下棍根據刻(kè)度尺調(diào)節中心距,先把中心(xīn)距放小把工(gōng)件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷制就行,

3)工件取出

取(qǔ)出工件之前,先把“倒(dǎo)”“順”開關打到“停”的(de)位置(zhì),電動機停(tíng)止運轉,拔出(chū)銷子,人工側翻支架取出卷(juàn)件。

四、卷闆機的操作注意事(shì)項

1、嚴禁超負荷使用。

2、卷制中(zhōng)嚴禁兩闆頭重疊後運轉(zhuǎn)(在(zài)上輥高度不調起情況下(xià))易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉(diào)入(rù)齒(chǐ)輪、注油口内。

4、 卷制(zhì)運轉(zhuǎn)中不得将腳或手放在(zài)轉動工件或輥(gǔn)上,卷闆機兩側不得有人,以防異物(wù)竄出發生意外(wài)事故。

5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停(tíng)止(zhǐ)工作進行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的維護及保養

設備維護是操作(zuò)工人為保持設備正(zhèng)常使用狀态、延長使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完(wán)整。
2)清沽(gū)。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無油污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑(huá)。按時加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全,油(yóu)标明亮,油(yóu)路暢(chàng)通。
4)安(ān)全:實行定人定(dìng)機和交接班制度(dù);熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程,合理使用設備、精心(xīn)維護設備、防止(zhǐ)發生事故(gù)。
2、現場設備(bèi)維護管理的内容
設備維護(hù)工作,按時間可分為日常維護和定期維護(hù);按維修方式可分為一般維護、區域維護(hù)和重點(diǎn)設備維護。維(wéi)護工作内容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換等項現場管理維護工作。
1)設備的日常維護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日(rì)常維護包括每日維(wéi)護和周末(mò)清掃。每日維護(hù),要求操作工人(rén)在(zài)每班生産(chǎn)中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑系統、傳動機構(gòu)、操縱系統、滑動面等(děng)進行檢查(chá),再啟(qǐ)動設(shè)備;班中要(yào)嚴格按操作規(guī)程使用設備,發現問(wèn)題及時進行處(chù)理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周末(mò)要對設備講行徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護(hù),由維護工人和設備管理部門(mén)的負責人員分别進行檢查評(píng)分,并公布檢查評分結果(guǒ)。每月評獎一次,年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調動操作工人(rén)維護設備的積極性,使日常維護工(gōng)作做到經常化、制度化。
2)設備的定期維護(相當于(yú)三級保養制的一(yī)級保(bǎo)養) 設(shè)備的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期(qī)維護計劃對設備進行局部或重點(diǎn)部(bù)位拆卸(xiè)和檢查(chá),徹底清洗内部和(hé)外表,疏通油路,清洗或更換油封、密(mì)封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位。
部分的(de)維修工作由(yóu)維(wéi)修(xiū)電工負(fù)責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求,由(yóu)維修組長及生産工長驗收(shōu),由(yóu)電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生(shēng)産的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修(xiū)工人進行定期(qī)清洗及調整。
設備定期維護的主(zhǔ)要内容是:
A、拆卸指定(dìng)的部件、箱蓋(gài)及防(fáng)護罩等,徹底清洗,擦拭設(shè)備内外。
B、檢查、調(diào)各部配合間隙,緊(jǐn)固松(sōng)動部(bù)位,更換個(gè)别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗濾油牆(qiáng)、油密封圈、油标,更換液壓油和清洗油(yóu)箱。
D、清洗滑動面(miàn),清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清(qīng)掃、檢查、調整電(diàn)器線路及裝置(zhì)(由維修電(diàn)工負責)。

(3)設備的區域(yù)維護

設備的區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有明(míng)确分工并與操作(zuò)工人密切配合,負責(zé)督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維(wéi)護(hù)設備;進行巡回(huí)檢(jiǎn)查,掌握設備運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負(fù)責區域内設備(bèi)完好率、故障停機率等考(kǎo)核指标落(luò)實。區域維(wéi)護是加強(qiáng)設備維修管理為生産服務,調(diào)動維修工人積(jī)極性的一種崗位責任制。
區域維護的工(gōng)作内容是:
A、每日值班維修工人對負責區城内(nèi)的(de)設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查(chá)。
C、環境要求防振、防雨,企業要(yào)采取相應措施,确保設(shè)備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即(jí)停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病(bìng)運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用(yòng)說明(míng)書規定的加工範圍進行操作,不允許超規格(gé)、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤(rùn)滑油(yóu)必須化驗(yàn)合格(gé),在加入油箱前必須(xū)過濾。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和專用工具應有專用(yòng)櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽(xiù)蝕和碰傷,不得外借(jiè)或作其它用途。

設備潤滑工作是機器(qì)設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能減(jiǎn)少(shǎo)摩擦和設備零部件的磨損(sǔn),延長設備使用壽命(mìng),充分發揮設備的效(xiào)能,降低功能損耗,防止設備(bèi)鏽(xiù)蝕。相(xiàng)反,忽視設備潤滑工(gōng)作,設備潤滑不當,必(bì)将加(jiā)速設備磨損(sǔn),造成設(shè)備故障和事故頻(pín)繁,加速設備(bèi)技術狀态(tài)劣化,使産品質量和産量受到影響。因此,設備管理、使用員(yuán)和維修人員都應重視設備的(de)潤滑工作。


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