一、機械半自動(dòng)三輥卷(juàn)闆機的用途
該卷闆(pǎn)機是用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備(bèi),它借助于專用工(gōng)具或其它設備來完成闆(pǎn)材端面的預彎,可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業(yè)設備安裝以及機械制造行業中有着廣(guǎng)泛的應用。
二、卷闆機的(de)卷制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥(gǔn)在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實現上輥的升降,使所(suǒ)卷制的材料(liào)變形,變(biàn)形過程如(rú)下圖:
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規(guī)程(chéng)
操作卷闆(pǎn)機的員工應了解本機器的結構,并具備一些電氣基本常識(shí),接通電源(yuán)(需有漏電(diàn)斷路器(qì))空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆(pǎn)材為氣割下(xià)料,應先去掉氣割金屬(shǔ)渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正(zhèng)常(cháng)使用壽命。
(1)運行(háng)前檢查
1、檢查各潤滑口(kǒu)是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢(láo)固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4:檢(jiǎn)查減速機是否加(jiā)油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(已安裝在卷闆機上(shàng))來實現(xiàn)卷闆的正反轉,檢(jiǎn)查(chá)機器(qì)無誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆材(cái)表面,倒順開關打到“倒”“順”視現(xiàn)場闆(pǎn)材的放入端而定(dìng),卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓(yā)緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距,先把(bǎ)中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直(zhí)徑大的正常卷制就(jiù)行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關打(dǎ)到“停”的位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支(zhī)架取出(chū)卷件。
四、卷闆機的(de)操作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭(tóu)重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓(ràng)異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上,卷闆(pǎn)機(jī)兩側(cè)不得(dé)有人,以防(fáng)異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機(jī)發現過熱時,停止工作進行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維護及(jí)保養
設備維護是操作工人為保持設備正(zhèng)常使用狀态、延長使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命必須進行的日常工作。
1、設備(bèi)維護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件放(fàng)置整齊;安全防(fáng)護裝(zhuāng)置齊全;線路完整。
(2)清沽(gū)。設備内(nèi)外清(qīng)潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤(rùn)滑(huá)。按時(shí)加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線清(qīng)潔齊全,油标明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度(dù);熟(shú)悉設備結構和(hé)遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故(gù)。
2、現場設備維護管理(lǐ)的内容
設備維護工(gōng)作,按時間可分為日常(cháng)維護和定期維護(hù);按維修方式可分為一般維護(hù)、區域(yù)維(wéi)護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項在現場管理維護工(gōng)作。
(1)設備的日常維護(hù)(相當于三級保養制的日常保養) 設備日常維護包括每日維(wéi)護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑系統、傳動(dòng)機構、操(cāo)縱系統(tǒng)、滑動面等(děng)進行檢查,再啟動設備(bèi);班中(zhōng)要嚴格按操(cāo)作規(guī)程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前(qián)要(yào)認真清掃設備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑(huá)動面上(shàng)塗上油層。每(měi)周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項要求進行維(wéi)護,由維護工人和設備管理部門(mén)的負責人員分别進行檢查評(píng)分,并公布檢(jiǎn)查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以(yǐ)調(diào)動操作(zuò)工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常化、制度化。
(2)設備的定期(qī)維護(相當于三級保養制的一級保(bǎo)養) 設(shè)備的定期維護是在維修工人(rén)輔導(dǎo)下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備(bèi)進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位(wèi)。
電氣部分的維修工作由(yóu)維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求,由維修(xiū)組長及生産工長驗收,由電(diàn)氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至設(shè)備管理部門進(jìn)行處理。
設備"定期維護"間隔(gé)期一般為:兩班制生産(chǎn)的設備每三個月進行(háng)一次,一般是由專業維修工人進行定期(qī)清洗及調整(zhěng)。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備(bèi)内外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固松(sōng)動部位,更換個别易損件(jiàn)。
C、疏通油路(lù),增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈(quān)、油标,更換液壓油和清(qīng)洗油箱。
D、清洗滑動面,清(qīng)除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電(diàn)器線路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設(shè)備的(de)區域維護
設備的區域維護是企業按(àn)照生産區域設備(bèi)擁有量(liàng)或設備類型劃分成若(ruò)幹區(qū)域,維修工人有明(míng)确分(fèn)工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理(lǐ)使用、精心維(wéi)護設備;進行(háng)巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負(fù)責區域内設備(bèi)完好率、故(gù)障停機率等考(kǎo)核指标(biāo)落(luò)實。區域維護是加強(qiáng)設備維修管理為生産服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護(hù)的工作内(nèi)容是:
A、每日(rì)值(zhí)班維修工人(rén)對負(fù)責區城内的設備主動巡整一次安(ān)裝水平和(hé)精度,并作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,确保設備的性(xìng)能不受(shòu)影響。
D、設備在運行中如發現異常現象(xiàng),要立(lì)即(jí)停(tíng)車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明書規定的加工範(fàn)圍進行操(cāo)作,不允許超規格(gé)、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤滑油必須(xū)化驗合格,在加入(rù)油箱前必須(xū)過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用,要定期進行(háng)擦拭(shì)、潤滑(huá)及空(kōng)運轉。
W、設備的附(fù)件和專用工具(jù)應有專用(yòng)櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔,防止鏽蝕和(hé)碰傷,不得外借(jiè)或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使(shǐ)用與維護的重要環(huán)節。正(zhèng)确、合理地潤滑設備(bèi)能減少(shǎo)摩(mó)擦和設備零部件的磨損,延長設備(bèi)使用壽命,充分發揮設備的效能,降(jiàng)低功能損耗,防止設備鏽蝕。相(xiàng)反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必将加(jiā)速設備磨損,造(zào)成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀态劣化,使産品質量和産量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用人員(yuán)和維修人員都應重(zhòng)視設備的潤滑工作。
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