一、機械半自動三(sān)輥卷闆機的用途
該卷闆機是(shì)用于金(jīn)屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備,它(tā)借助于專用工具或其它設備來完成闆(pǎn)材端面的(de)預彎,可以卷制圓(yuán)形、弧形工件(jiàn),在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業(yè)設備安(ān)裝以及機(jī)械制造行業中(zhōng)有着廣泛的應用。
二、卷闆機(jī)的卷制原理
該機(jī)結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實(shí)現上輥的升降,使所卷制的材料變形,變形過程如下圖(tú):
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程(chéng)
操作卷闆機的員工(gōng)應了解本(běn)機器的結構,并具備一些電氣基本(běn)常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如(rú)果所卷闆材為氣割下料,應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物,以保證卷輥(gǔn)的正(zhèng)常(cháng)使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查各(gè)潤滑口是否暢通。
2、檢(jiǎn)查電動機、減速機螺栓聯接是(shì)否牢(láo)固。
3、檢查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操作過程
該機(jī)器采(cǎi)用倒順開關(guān)(已安裝在卷闆機上(shàng))來實現卷闆的(de)正反轉,檢查機器無誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆材(cái)表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆(pǎn)材的放入端而定,卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達(dá)到要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把中心距(jù)放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷制就(jiù)行,
(3)工件取出
取出工件之(zhī)前,先把“倒(dǎo)”“順”開關打到“停”的位置(zhì),電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子(zǐ),人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機(jī)的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(zhuǎn)(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒(chǐ)輪、注油口内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或手放在轉動工件或輥(gǔn)上,卷闆(pǎn)機(jī)兩(liǎng)側(cè)不得(dé)有人,以防(fáng)異物(wù)竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現(xiàn)過熱時(shí),停止(zhǐ)工作進行檢修工(gōng)作(zuò)。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設(shè)備正常使用狀态、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路(lù)完整。
(2)清沽。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢通(tōng)。
(4)安全:實行定人定機和(hé)交接班制度;熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理(lǐ)的内容
設備維護工(gōng)作,按時間可分為日(rì)常維護和定期維護;按維(wéi)修方式可分為(wéi)一般維護(hù)、區域維護和重點(diǎn)設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整、潤(rùn)滑(huá)、拆(chāi)洗和修換等項(xiàng)在(zài)現場管理維護工作。
(1)設備的日常維護(hù)(相當于三級保養制(zhì)的日常保養) 設備日常維(wéi)護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求(qiú)操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操(cāo)縱系統、滑動面等進行檢查(chá),再啟動設備;班中要嚴格按操作規(guī)程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前要(yào)認真清(qīng)掃設備,清除鐵(tiě)屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑(huá)動面上塗上油層。每周末(mò)要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全"四項要求(qiú)進行維護,由維護工人和設(shè)備管理部門的負責人員(yuán)分别進行檢查評分,并公(gōng)布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總(zǒng)評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極(jí)性,使日(rì)常(cháng)維護工作做到經常化、制度化。
(2)設備的定期維護(相當于三(sān)級(jí)保養制的一級保(bǎo)養) 設(shè)備的定期維(wéi)護是在維修工人輔導(dǎo)下,由設備操作工人(rén)按照定期維護(hù)計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清(qīng)洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封(fēng)、密(mì)封圈,調整各部配合間(jiān)隙,緊固各個部位。
電氣部分的維修工作(zuò)由(yóu)維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求(qiú),由(yóu)維修組長及生産工長驗收,由電氣(qì)工程師提出處(chù)理意見,反饋至(zhì)設備管理部門進行(háng)處(chù)理。
設備"定期維護"間隔期一般為(wéi):兩班制生(shēng)産的設備每三(sān)個月進行(háng)一次,一般是由專業維修工人進行(háng)定期清洗及調整。
設備定期維護的主(zhǔ)要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋(gài)及防護(hù)罩等,徹底清(qīng)洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊(jǐn)固松(sōng)動部位,更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路(lù),增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油标,更換液壓油和清(qīng)洗油箱。
D、清(qīng)洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的(de)區(qū)域維護是企(qǐ)業按照生産區域設備擁有量(liàng)或設備類(lèi)型劃分成若幹區域,維修工人有明(míng)确分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄(xiá)區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精(jīng)心維護(hù)設備;進行巡回檢查,掌(zhǎng)握設備運行(háng)情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域内設備完好(hǎo)率、故障停機率等考核指标(biāo)落(luò)實。區域維護是加強設備(bèi)維修管理為生産服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工作内(nèi)容是:
A、每日值班維修工人對負責區城内的設備主動(dòng)巡整一次安裝水平和精度(dù),并作出詳細記錄,存(cún)檔備查(chá)。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取(qǔ)相應措施(shī),确保設備的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行中如發現異常現象,要立即停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明(míng)書規定的加工(gōng)範圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備(bèi)。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格,在加入油箱(xiāng)前必須(xū)過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭(shì)、潤滑及空(kōng)運轉。
W、設備的附(fù)件和(hé)專用工具(jù)應有專用櫃架擱放,要保持清潔(jié),防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設(shè)備現場使(shǐ)用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減少摩(mó)擦和(hé)設備零部件的磨損,延長設備(bèi)使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防(fáng)止設備鏽蝕。相反,忽(hū)視設備潤(rùn)滑工作,設備潤滑不當(dāng),必(bì)将加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀态劣化(huà),使産品質量和産量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用人員和維(wéi)修人員都應重視設備的潤滑工作。
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