一、機械半自動三(sān)輥卷闆機的用途
該卷闆(pǎn)機是用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備(bèi),它(tā)借助于專用工具或其它(tā)設備來完成闆(pǎn)材端面的(de)預彎,可以卷制圓形、弧形工件(jiàn),在石油、化工、鍋(guō)爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着(zhe)廣泛的應用。
二、卷闆機的(de)卷(juàn)制原理
該機(jī)結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實(shí)現(xiàn)上輥的升降,使所卷制的材料變形,變形過程如下圖:
以上卷制示意圖
三、卷(juàn)闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解本機器(qì)的(de)結構,并具備一些電氣基本常識(shí),接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電(diàn)機(jī)空轉10-20min後方可正常(cháng)工作)。如(rú)果所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物(wù),以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4:檢(jiǎn)查減速機是否加(jiā)油。
(2)操作過程(chéng)
該機器采用倒順開關(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲(sī)杠(gàng)讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆(pǎn)材的(de)放入端而定,卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材(cái)再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把(bǎ)中心距(jù)放小把(bǎ)工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就(jiù)行,直(zhí)徑大(dà)的正常卷制就行,
(3)工件取出
取(qǔ)出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的(de)位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻(fān)支架取出卷件。
四、卷闆機(jī)的操作注意事項(xiàng)
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(zhuǎn)(在(zài)上輥高度不調起情況下(xià))易(yì)損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒(chǐ)輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得(dé)将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機(jī)發現過熱時,停止工作進行檢修工作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維(wéi)護是(shì)操作工人為保持設備正常使用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件放置整(zhěng)齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完(wán)整。
(2)清沽(gū)。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏(lòu)油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑(huá)。按時加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結(jié)構和(hé)遵守操(cāo)作規程,合理使(shǐ)用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理(lǐ)的内容(róng)
設備維護(hù)工作,按(àn)時間可分為日(rì)常維護和定期維護;按維修方式可分(fèn)為一般維護、區域(yù)維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大(dà)緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項(xiàng)在現場管理維護工作。
(1)設備的日常維(wéi)護(hù)(相當于三級保(bǎo)養制(zhì)的日(rì)常保養) 設備日常維護包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護,要求操作工人在(zài)每班生産中必須做到,班前對設備的潤滑系統、傳動(dòng)機構(gòu)、操(cāo)縱系統(tǒng)、滑動面等進行檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操(cāo)作規程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護(hù)工人和(hé)設備管理部門的負責人員分(fèn)别進行檢查評分,并公布檢查評分結果(guǒ)。每月評獎一(yī)次(cì),年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使日(rì)常維護工作做到經常化、制度(dù)化。
(2)設備的(de)定期(qī)維護(相當于三級(jí)保養制的一(yī)級保養) 設備的定期維護(hù)是在維修工人輔導(dǎo)下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或(huò)重點(diǎn)部(bù)位拆卸和檢查,徹底清(qīng)洗内部和(hé)外(wài)表,疏通油路,清(qīng)洗或更換油(yóu)封(fēng)、密(mì)封圈(quān),調整各部配合間隙(xì),緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由(yóu)維修電工負責。定期維(wéi)護完成後應填寫設備維(wéi)修記錄情況(kuàng),并注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生産工長驗收,由(yóu)電氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生(shēng)産(chǎn)的設備每三個月進行一次,一般(bān)是由專業維(wéi)修工人進行定期清洗及調整(zhěng)。
設備定期維護(hù)的主(zhǔ)要内容是:
A、拆卸指定的部件(jiàn)、箱蓋及防護罩等,徹底(dǐ)清(qīng)洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調(diào)整各部(bù)配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾(lǜ)油牆(qiáng)、油封、密封圈、油(yóu)标,更換(huàn)液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面,清(qīng)除毛刺及劃傷。
E、清(qīng)掃、檢查、調整電器線路及裝置(zhì)(由維修電(diàn)工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域維(wéi)護是企業(yè)按照生産區域設備擁有量或設備類(lèi)型劃分成若(ruò)幹區(qū)域,維修工人有明(míng)确分工并與操作(zuò)工人密切配合,負責(zé)督促、指(zhǐ)導所轄區(qū)域内的設備操(cāo)作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負責區域内設備完好率、故障停機率等考(kǎo)核指标落實。區域維護是加強(qiáng)設備(bèi)維修(xiū)管理為生産(chǎn)服務,調(diào)動維修工人積極性(xìng)的一(yī)種崗位責任制。
區域維護的工(gōng)作内容是:
A、每日值班維修工人對負(fù)責區城内的設備主動巡整一次安(ān)裝(zhuāng)水平和精度(dù),并作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即停車,進(jìn)行檢修不允許帶病運(yùn)轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行(háng)操作,不允許超規格、超負荷(hé)、超壓力使用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使(shǐ)用,不得随(suí)便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格(gé),在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用,要定期(qī)進行(háng)擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借(jiè)或作(zuò)其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使(shǐ)用與維護的重要(yào)環(huán)節。正确、合理地潤滑(huá)設備能減少摩擦和設備零部件的磨損(sǔn),延長(zhǎng)設備使用壽命(mìng),充(chōng)分發揮設備的效能,降(jiàng)低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必(bì)将加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀态劣化(huà),使産品質量和産(chǎn)量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用人員和維修人員都(dōu)應重視設(shè)備的潤(rùn)滑工作。
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