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機械半自(zì)動三輥卷闆機安裝

發布時間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷(juàn)闆(pǎn)機的用途

該卷闆機是用于金(jīn)屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備,它借助于專用工(gōng)具(jù)或其它設備來完成闆(pǎn)材端面的預彎,可以卷制圓形(xíng)、弧形工件,在石(shí)油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安裝以及機械制造行業中有着廣(guǎng)泛(fàn)的應(yīng)用。

二、卷闆機(jī)的卷制(zhì)原理

該機結構形式(shì)為三輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變(biàn)形,變形過(guò)程如下圖(tú):

機械半自(zì)動三輥卷闆機


以上卷制示意圖

機械半自動三輥卷闆機


三、卷闆機的操作規程(chéng)

操作卷闆機的員工(gōng)應了解本(běn)機器的(de)結構,并具備一些電氣基本(běn)常識,接通電源(yuán)(需有漏(lòu)電斷路器)空載運轉(冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作)。如果所卷闆材為(wéi)氣割下(xià)料,應先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物(wù),以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各(gè)潤滑口是否暢通。

2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢(láo)固。

3、檢查齒(chǐ)輪齒(chǐ)槽内有沒無異物。

4:檢(jiǎn)查減速機是否加(jiā)油。

2)操作過程(chéng)

該機器采用倒順開關(已安裝在卷闆機(jī)上)來實現卷闆的正(zhèng)反轉,檢查機器無誤後,調節絲(sī)杠讓上(shàng)輥壓至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆(pǎn)材的(de)放入端而定,卷制一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順(shùn)”卷制,如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把中心(xīn)距放小把工件放入下棍之中把直(zhí)邊壓(yā)好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷制就行,

3)工件取出

取(qǔ)出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出(chū)銷子,人工側翻支架取出卷件。

四、卷闆機的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使用。

2、卷制中嚴禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉(在(zài)上輥(gǔn)高度不調起情況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒(chǐ)輪、注油口内。

4、 卷制運轉中不得(dé)将腳或手放在轉動工件或輥上,卷闆機兩(liǎng)側不得有人,以防異(yì)物竄出發生意外事故。

5 、必須(xū)有漏電保護裝置。

6、電動機發現(xiàn)過熱時(shí),停止工作進行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的(de)維護及保養

設備維護是(shì)操作工人為保持設備正常(cháng)使(shǐ)用狀态、延(yán)長使用壽(shòu)命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完整。
2)清沽。設備(bèi)内(nèi)外清潔;各(gè)滑動(dòng)面(miàn)、齒輪等無油(yóu)污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏(lòu)電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油質符(fú)合要(yào)求;油壺、油槍、油線清(qīng)潔齊全,油(yóu)标明亮,油路暢通。
4)安全:實行定人定(dìng)機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防(fáng)止發(fā)生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作,按時間可分為日(rì)常維護和定期維護(hù);按維(wéi)修方式可分為(wéi)一般維護、區域(yù)維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換等項現場管理維(wéi)護工作。
1)設備的日常維護(hù)(相當于三級保養制(zhì)的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末(mò)清掃。每日維護(hù),要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑系統、傳動(dòng)機構、操縱系統(tǒng)、滑動面等進行檢查,再動設備;班中要嚴格按操(cāo)作規程使用設備,發現(xiàn)問題及時進行處(chù)理;下班前要認真清掃設備,清除鐵(tiě)屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層。每周末要對設備講行(háng)徹底清掃、擦拭,按照(zhào)"整齊、清潔、潤滑、安(ān)全"四項要求(qiú)進行維護,由維護工人和設備管理部門(mén)的(de)負責人員分别進行檢查評分,并公布檢查(chá)評分結果(guǒ)。每月評獎一次(cì),年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調動操作工人維護(hù)設備的積極性,使日(rì)常維護(hù)工作做到經常化、制度化。
2)設備的(de)定期維護(相當于三級保養制的一級保(bǎo)養) 設備的定期維(wéi)護是在維修工人輔導(dǎo)下,由設備操作工人(rén)按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗内部和(hé)外表,疏通油路,清洗(xǐ)或更換油封、密封圈(quān),調整各部配合間隙,緊固各個部位。
氣(qì)部分的維修工作由維修電工(gōng)負(fù)責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明(míng)存在的主要問題和要求(qiú),由(yóu)維修(xiū)組長及生産工長驗收,由電(diàn)氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進(jìn)行(háng)處理。
設備"定期維護"間隔期一般為(wéi):兩班(bān)制生産的設(shè)備每三個月進行(háng)一次,一(yī)般(bān)是由專(zhuān)業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定(dìng)的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調(diào)各部配合間隙,緊固松(sōng)動部位,更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路,增添油量,清洗(xǐ)濾油、油密封圈、油标,更換液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝(zhuāng)置(由維修電(diàn)工負責)。

(3)設(shè)備的(de)區域維護

設備的區(qū)域維護是企業按照生産區域設備(bèi)擁有量或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明确分工并與操作(zuò)工人(rén)密切配合,負責督促、指(zhǐ)導所轄區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進(jìn)行巡(xún)回檢查,掌握設備(bèi)運行情況,并承擔(dān)一定的設備維修工作;負(fù)責區域内設備完好率、故(gù)障停機率等考(kǎo)核指标落(luò)實。區域維護是加強(qiáng)設備維修管理(lǐ)為生産服務,調動維修工人積極性(xìng)的一(yī)種崗(gǎng)位責任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班維修工人對負責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存(cún)檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要(yào)采取相應措施,确保設備的性能不(bú)受(shòu)影響。
D、設備在運行中如發現異(yì)常現象,要立即停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病(bìng)運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工(gōng)範(fàn)圍進行操(cāo)作,不允許超規格、超負荷(hé)、超壓力使用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用(yòng),不得随(suí)便代用。潤滑油必須(xū)化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇(xiē)不用,要定期進行(háng)擦拭、潤(rùn)滑及空運轉。

W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它(tā)用(yòng)途。

設(shè)備潤滑(huá)工作是機器設(shè)備現場使用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減少摩(mó)擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備(bèi)潤滑不當,必将加速設備磨損(sǔn),造成設備故障和事故頻繁,加速設備(bèi)技術狀态(tài)劣化,使産品質量和(hé)産量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用員和維修人員都(dōu)應重視設備的(de)潤(rùn)滑工作。


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