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機械半自動三輥卷闆機廠家直銷

發布時間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥(gǔn)卷闆機的用途

該(gāi)卷闆(pǎn)機是用于金屬闆材型材彎曲(qǔ)、變(biàn)型的一種通用設備,它借助于專(zhuān)用工具或(huò)其它設備來完(wán)成闆材(cái)端面的預彎,可以卷(juàn)制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有(yǒu)着(zhe)廣泛的應用。

二、卷闆機的(de)卷制原理

該機結(jié)構(gòu)形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升(shēng)降運(yùn)動,通過絲(sī)杠實(shí)現上輥的升降(jiàng),使所卷制的材(cái)料(liào)變形,變形過(guò)程如下圖:

機械半自動三輥卷闆機


以上卷制示意(yì)圖

機械半(bàn)自動三輥(gǔn)卷闆機


三、卷闆機的操作規程

操作卷闆機的(de)員工應了解本機器的結構,并具備一些電氣(qì)基本常識,接通電源(需(xū)有(yǒu)漏(lòu)電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可(kě)正常工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附(fù)屬物,以保證卷輥(gǔn)的(de)正常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢查電動(dòng)機、減速機螺栓聯接(jiē)是否牢固。

3、檢查齒輪齒槽内有沒無異(yì)物。

4:檢查減速機是否(fǒu)加油。

2)操作過程(chéng)

該機器采用倒順(shùn)開(kāi)關(已(yǐ)安裝在卷闆機上)來實現卷(juàn)闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節(jiē)絲杠讓上輥壓至闆材表面,倒順(shùn)開(kāi)關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次後(hòu)手動調節絲杠讓上輥(gǔn)壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此(cǐ)循環直至達到要求(qiú)為止。下棍根(gēn)據刻度(dù)尺調(diào)節中心距,先把中(zhōng)心距放小把工件放入(rù)下棍之中把直邊壓好(hǎo)·然後正常操(cāo)作就行,直徑大的(de)正(zhèng)常(cháng)卷制就行,

3)工件取出

取出工(gōng)件之前,先把“倒”“順”開關打(dǎ)到(dào)“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻(fān)支架取出卷件。

四、卷闆機的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使用。

2、卷(juàn)制中嚴禁兩闆頭重疊後(hòu)運轉(在上輥高度不(bú)調起情況下(xià))易損(sǔn)壞齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。

4、 卷(juàn)制運轉中(zhōng)不得将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上(shàng),卷(juàn)闆機兩側不得有人,以(yǐ)防異物竄出發生意外事故。

5 、必須有(yǒu)漏電保護裝(zhuāng)置。

6、電動機(jī)發現過熱時,停止工作進行檢(jiǎn)修工作。

五、卷闆機的維(wéi)護及保養

設(shè)備維護是操作工人為保持設備正常使用狀态、延長使用壽命必(bì)須進行的日常(cháng)工作。
1、設備維護的"四項要(yào)求"
1)整齊。工(gōng)具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線(xiàn)路完整。
2)清沽(gū)。設備内外清潔;各(gè)滑動面、齒輪等(děng)無油(yóu)污(wū)、無碰傷;各部位不漏油、不漏電(diàn),鐵(tiě)屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加(jiā)油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊(qí)全,油标明(míng)亮,油路(lù)暢通。
4)安全:實(shí)行定人定機和交接班(bān)制(zhì)度;熟悉設(shè)備結構和遵守操作規程,合(hé)理使用設備、精心維護設(shè)備、防(fáng)止發生事故。
2、現場(chǎng)設備維(wéi)護管理的(de)内(nèi)容
設(shè)備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式(shì)可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大(dà)緻包括;查看、檢查、調整(zhěng)、潤滑、拆洗和修換(huàn)等項現場管(guǎn)理維護工作。
1)設備的日常維護(相當于三級保(bǎo)養(yǎng)制(zhì)的日常保養) 設備日(rì)常維護包括每(měi)日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在(zài)每班生産中必須做到,班前(qián)對(duì)設(shè)備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查,再動設備;班(bān)中要嚴格按操作規程使用設備(bèi),發(fā)現問題及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵(tiě)屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周末要對(duì)設備講行(háng)徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項(xiàng)要求進行維護,由維護工人(rén)和設備管理部門的負責人員分(fèn)别進行檢(jiǎn)查評分,并公布檢查評分結果。每月評獎一次,年(nián)底總評一次,成績突(tū)出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常化、制度化。
2)設備的定期維護(相當(dāng)于三級保養制的一級保養) 設備的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作(zuò)工人按照定期維護計劃對(duì)設(shè)備進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹(chè)底清洗内(nèi)部和外表,疏(shū)通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整(zhěng)各部配(pèi)合間隙,緊固各個部位(wèi)。
部分的維修(xiū)工作由維修(xiū)電(diàn)工負責(zé)。定期(qī)維護完成後應(yīng)填寫設備維修記錄情況,并注(zhù)明存在的(de)主要問題和要求,由(yóu)維修組長及生産工長驗收,由電氣工程師提(tí)出處理意見,反(fǎn)饋至設備管理部門(mén)進(jìn)行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生産的設備(bèi)每三個月進行一次,一般是由專業維修工人(rén)進行定期清洗及調整。
設備定(dìng)期維(wéi)護的主要内容是:
A、拆(chāi)卸指定的部件(jiàn)、箱蓋及防護罩等(děng),徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調各部配合間隙,緊(jǐn)固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗濾油、油密封圈、油标(biāo),更換液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動(dòng)面,清除(chú)毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器(qì)線路(lù)及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備(bèi)的區域維護

設備的區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分(fèn)成若幹區域,維修工人有明确分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區(qū)域内的設(shè)備操作者正确操作、合理使(shǐ)用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域内(nèi)設備完好率、故障停機率(lǜ)等考核指标落實。區域維護是加(jiā)強設備維修管理為生産服務(wù),調動維修工人積極性的一(yī)種崗位(wèi)責任制。
區域維護(hù)的工作内容是:
A、每日值班維修工人對負責區城内(nèi)的設備主動巡整一次安裝水平和(hé)精度,并作出詳細記(jì)錄,存檔(dàng)備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現(xiàn)異常現象,要立即停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴(yán)格按照設備(bèi)使用說明(míng)書規定的加工範圍進行操作,不允(yǔn)許超規格、超負荷、超壓力(lì)使用設備。
F、設備的潤(rùn)滑油要嚴格按照規定使用,不(bú)得随便代用。潤滑油必須(xū)化驗合格,在加入油箱前必須過濾(lǜ)。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)。

W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防(fáng)止鏽蝕和碰傷(shāng),不得外借或作其它用途。

設備潤滑工作是機器設備現(xiàn)場使用與維護的重(zhòng)要環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相(xiàng)反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必(bì)将加速設備磨損,造成設備故(gù)障和事(shì)故頻繁,加速設備技術(shù)狀态劣化,使産品質量(liàng)和産量受到影響(xiǎng)。因此(cǐ),設備管理、使用員(yuán)和維修人員都應重視設(shè)備的潤滑工作。


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