一、數控圓法蘭沖孔機(jī)介紹(shào)

圓(yuán)法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成(chéng)品并放入下一個待加工工件。

整機機架部(bù)分均采用優質材料制造而成(chéng)。整(zhěng)機美觀大方(fāng)，具有

安全可靠，調(diào)整(zhěng)方便等特(tè)點。

二、工作原理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直徑後，伺(sì)服馬達驅動定位機構根據(jù)不同法(fǎ)蘭直(zhí)徑的大小自動定位(wèi)。

2. 在人機界(jiè)面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤(pán)采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标(biāo)準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊(jǐn)機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定(dìng)位，使加工件的受(shòu)力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿(yán)角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端(duān)安裝有高硬(yìng)沖頭,在角鐵環(huán)的内圈部(bù)分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模(mó),當滑塊帶(dài)動沖(chòng)頭完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個(gè)沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模(mó)将被(bèi)伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始(shǐ),完成所有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産(chǎn)控制(zhì)分為(wéi)手動、自動，都(dōu)設有緊急停止裝(zhuāng)置。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用(yòng)雙沖壓工位進行沖(chòng)孔，分别能實現法蘭單、雙孔的(de)操作。

分别采用工件夾緊(jǐn)、沖頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔位(wèi)移等二套伺服(fú)系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

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