一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機是(shì)管道聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基本操作動作為：在(zài)人機界面上人(rén)工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加工工件→沖孔加工完(wán)成→人工取下加工成品(pǐn)并放入下一個待加工工件(jiàn)。

整機機架部分(fèn)均采用優質材(cái)料制造而成。整(zhěng)機(jī)美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構根據不(bú)同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸(shū)入直徑及(jí)輸入孔數，分度盤采(cǎi)用伺服定位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用過程之(zhī)中的(de)更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力(lì)均勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度(dù)可達HRC60°韌硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置(zhì)有可沿角鐵環的直徑線方向(xiàng)做往複運(yùn)動的滑(huá)塊, 滑塊(kuài)前端安裝有高硬沖(chòng)頭,在(zài)角鐵環的内圈部分(fèn),對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液(yè)壓缸拉回一(yī)個設定的行程,讓角鐵環完(wán)成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺(sì)服絲杆同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置(zhì)。

人機(jī)界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖壓工位進行(háng)沖孔，分别能(néng)實現法蘭單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖(chòng)孔機

法蘭