數控機械設(shè)備都是需要保養的，機床當然也是如(rú)此。作為制造機器的機(jī)器，機床在金屬加工中(zhōng)占據了(le)重要地位，将機床保養好才能在(zài)生産發揮效益。而對(duì)于機床保養來說(shuō)，機床潤滑是(shì)必不(bú)可少的。潤滑油不(bú)僅能減低機械的摩擦，還(hái)能冷卻降溫、密封防漏、防止(zhǐ)鏽蝕、減震緩沖及清洗清潔等作用，增(zēng)加機床的使用壽命，種種好處都說明了潤滑保養(yǎng)的作用之大。

一、機床潤(rùn)滑的方式盤點

機床潤滑的(de)方式有很多種，常見的分别是手工(gōng)加油潤滑、滴油潤滑、油繩潤滑(huá)、油墊潤滑、自吸潤滑、離心潤滑(huá)、油浴潤滑、油環潤滑、飛濺潤滑、刮闆潤滑、滾輪潤滑、噴射潤滑手動(dòng)泵壓油潤滑、壓(yā)力循環潤滑、自動定(dìng)時定量潤滑、油霧潤(rùn)滑等等。

機床潤(rùn)滑方式(shì)的選擇(zé)要根據機床的結構(gòu)、自動化程(chéng)度、機床(chuáng)使用的工況及對(duì)精密度的要求(qiú)進(jìn)行綜(zōng)合衡量而作(zuò)出決定的，機床(chuáng)潤滑(huá)在滿足減磨降耗的同時要力(lì)求避免溫升和振動(dòng)。

二、機床潤滑的(de)注意事項

1、機床中的主要零部件多為(wéi)典型機械零部件(jiàn)，标準化、通用化，系列化(huà)程度高。例如滑動軸(zhóu)承、滾動軸承、齒輪(lún)、蝸輪(lún)副(fù)、滾(gǔn)動及滑動導軌、螺旋傳動副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統、凸輪等等，潤(rùn)滑情況各不相同。

2、機床的使用(yòng)環境條件：機床通常安裝(zhuāng)在室内環境中使用，夏季環境溫度高為40℃，冬季氣溫(wēn)低于0℃時多采取供暖方式(shì)，使環境溫度高于5-10℃。高精度機床要求(qiú)恒溫空調(diào)環境，一般在20℃上下。但由于不少機床的(de)精度要求和自動(dòng)化程度較高，對潤滑油的粘度、抗氧化性(xìng)(使用壽命)和油的清潔度的要求較(jiào)嚴(yán)格。

3、機床的工況條件：不同類型的不同規格尺寸的機(jī)床，甚至(zhì)在(zài)同一種機床上由于(yú)加工件的情(qíng)況不同，工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。例如高速内圓磨(mó)床的砂輪主軸(zhóu)軸承與重型機床(chuáng)的重載(zǎi)、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。前者需要使用油霧或油/氣潤滑系統潤滑，使用較低粘度的潤滑油，而後者則需用油浴或壓力循環潤滑(huá)系統潤滑，使用較(jiào)高粘度的油品

4、潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油(yóu)漆材料等的适應性：在大多數機床上使用了潤滑冷卻液，在潤滑油中，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質、機件生鏽等，使橡膠密封件膨脹變(biàn)形，使零件表面油漆塗層氣泡、剝落。因(yīn)此考慮油品與潤滑冷(lěng)卻液、橡膠密封件、油漆材料的适應性、防止漏油等。特别是随着機床自動化程度(dù)的提高，在一些自動化和數控機床(chuáng)上使用了潤滑/冷卻通用油，既(jì)可作潤滑(huá)油、也可作為潤滑冷(lěng)卻液使(shǐ)用。

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