剪(jiǎn)闆機主要性能(néng)及特點(diǎn)

1. 剪闆機(jī)機架(jià)采用全鋼焊接(jiē)結(jié)構，有足(zú)夠的強度(dù)及剛(gāng)性，并(bìng)通(tōng)過正火(huǒ)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内(nèi)應力，保證(zhèng)機身的整(zhěng)體(tǐ)精(jīng)度。

2. 采用(yòng)大型落地镗銑(xǐ)床，用一(yī)次加(jiā)工(gōng)法，作精(jīng)密(mì)加工，以确保加工精度。

3. 液壓(yā)擺式結構，上刀(dāo)架回(huí)程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮氣缸(gāng)式，回(huí)程速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統(tǒng)采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路(lù)，經由順序(xù)閥控(kòng)制(zhì)，動作平(píng)穩，噪音低(dī)，維護(hù)簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控制刀(dāo)闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并(bìng)列壓緊缸。當闆料不平時(shí)，可自(zì)由伸縮壓緊在闆料(liào)上，且(qiě)壓緊力也可随闆料材質及厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采(cǎi)用偏心機(jī)構，以刻度(dù)轉盤(pán)的方式手(shǒu)動調(diào)整刃口間(jiān)隙(xì)，操作簡(jiǎn)易(yì)，以适應(yīng)不同(tóng)闆厚(hòu)及材(cái)質的剪切需要(yào)

8. 燈光(guāng)線影對線(xiàn)裝置，便于畫線(xiàn)剪切。

9.剪(jiǎn)闆(pǎn)機控(kòng)制系(xì)統(tǒng)可(kě)選配：

10.電動(dòng)後擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)t型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控制。

11.剪(jiǎn)闆機電氣控制(zhì)集中(zhōng)可靠(kào)，具體如下(xià)：

Ø 動力設施均設(shè)于機身(shēn)内，通(tōng)過(guò)控制(zhì)面闆的按(àn)鈕，進行(háng)操作來(lái)控制和實(shí)現。

Ø 設有腳踏開(kāi)關，可(kě)通過其直接對剪切動作(zuò)進行操作(zuò)，方(fāng)便快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huò)西門(mén)子産品。

Ø 電(diàn)氣與機械聯鎖的帶開關(guān)活動(dòng)式安全防(fáng)護欄(lán)，可保護操作者(zhě)的安(ān)全，并能清楚的看到剪切(qiē)的情形(xíng)，既安全，又方(fāng)便。

Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器來(lái)對(duì)控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 電(diàn)機的過載和(hé)短路，通過空氣開(kāi)關進行保(bǎo)護(hù)。

12.液壓系(xì)統安(ān)全(quán)可靠

Ø 液(yè)壓系(xì)統集成塊(kuài)設有直動式安全溢(yì)流閥，以确(què)保準确的壓力(lì)調整。

Ø 為保(bǎo)護油泵的安全，在泵(bèng)頭處特設有管式單(dān)向(xiàng)閥，以避(bì)免油壓對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。

13.上(shàng)下刀采用優質(zhì)9crsi材料，并全部經熱處(chù)理，以(yǐ)确保其具(jù)有(yǒu)足夠的硬度(dù)及較(jiào)長的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。

14.滾球(qiú)式工作台及(jí)前托料(liào)裝置，送料方便(biàn)，并保證工(gōng)件在(zài)運行時不(bú)被劃(huà)傷。

剪闆機噪聲(shēng)測量(liàng)标準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機(jī)技術(shù)條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪闆機型(xíng)式(shì)和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆機(jī)技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)》