剪闆機(jī)主要(yào)性能及特(tè)點

1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用(yòng)全鋼(gāng)焊接結構，有足(zú)夠的強度(dù)及剛(gāng)性，并(bìng)通過(guò)正火(huǒ)及高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内應力，保證(zhèng)機身的整體精(jīng)度。

2. 采用(yòng)大(dà)型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工精度。

3. 液(yè)壓(yā)擺式(shì)結構(gòu)，上刀(dāo)架回(huí)程裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回程速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯(jí)回路(lù)，經(jīng)由(yóu)順序閥控(kòng)制，動作平穩，噪音低，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用濟(jì)甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體回(huí)路及獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng)。當闆料不(bú)平時(shí)，可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在(zài)闆料(liào)上，且壓緊力也可随(suí)闆料(liào)材質(zhì)及厚度調(diào)整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏心機(jī)構，以(yǐ)刻度轉盤(pán)的方(fāng)式手動調(diào)整刃口(kǒu)間(jiān)隙，操作簡易，以适應(yīng)不同闆厚(hòu)及材(cái)質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈(dēng)光(guāng)線影對線(xiàn)裝置(zhì)，便于畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆機控(kòng)制系(xì)統可選配(pèi)：

10.電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動，通過(guò)t型絲杆和光杆來控(kòng)制。

11.剪(jiǎn)闆機電氣控制(zhì)集中可靠，具(jù)體如下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身内，通過(guò)控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進行操作來(lái)控制(zhì)和實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關，可(kě)通過其(qí)直接對剪切動(dòng)作進行(háng)操作，方(fāng)便快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用(yòng)施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣與機(jī)械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶開關活動式安全(quán)防護欄，可(kě)保護操(cāo)作者(zhě)的安全，并(bìng)能(néng)清楚的看到剪切(qiē)的情形(xíng)，既安全(quán)，又方(fāng)便。

Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對(duì)控制(zhì)電路(lù)的短路(lù)進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電(diàn)機的過載和短路，通過空氣開關進(jìn)行保護。

12.液壓系(xì)統安全可(kě)靠(kào)

Ø 液(yè)壓系(xì)統集成塊(kuài)設有直(zhí)動(dòng)式安(ān)全溢(yì)流閥，以确(què)保準确(què)的壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全，在泵頭處(chù)特設有管(guǎn)式單(dān)向閥，以避(bì)免(miǎn)油壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下(xià)刀(dāo)采用(yòng)優(yōu)質9crsi材料，并全(quán)部(bù)經(jīng)熱處(chù)理，以(yǐ)确(què)保其具有足夠的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)。

14.滾球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liào)裝置(zhì)，送料方便(biàn)，并保證(zhèng)工件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。

剪闆機(jī)噪聲(shēng)測量标準：

a計權聲壓級lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪闆機執行的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆(pǎn)機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)》