剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能及特(tè)點

1. 剪闆機機架采用全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，有足夠的強度(dù)及剛性，并通(tōng)過(guò)正火(huǒ)及高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内(nèi)應力，保證(zhèng)機身的(de)整體精度。

2. 采用大(dà)型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工(gōng)，以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精度。

3. 液壓(yā)擺式結構(gòu)，上刀(dāo)架回(huí)程(chéng)裝(zhuāng)置，采(cǎi)用氮(dàn)氣缸式，回程速(sù)度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采(cǎi)用整(zhěng)體式邏輯回路，經由順序(xù)閥控制，動作平(píng)穩，噪音低，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用濟甯(níng)泰豐(fēng)液壓閥控(kòng)制刀(dāo)闆運(yùn)行。

6. 壓(yā)料裝(zhuāng)置采用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并(bìng)列壓(yā)緊(jǐn)缸(gāng)。當闆(pǎn)料不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且(qiě)壓緊力也可随(suí)闆料(liào)材質及(jí)厚(hòu)度調(diào)整，不傷闆面。

7. 采用偏(piān)心機(jī)構，以刻(kè)度(dù)轉盤(pán)的方(fāng)式手動調(diào)整刃口間隙(xì)，操作簡易，以适應(yīng)不同(tóng)闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪切需要(yào)

8. 燈光(guāng)線影(yǐng)對線(xiàn)裝置(zhì)，便于(yú)畫(huà)線剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系統(tǒng)可(kě)選配(pèi)：

10.電動後擋(dǎng)料的(de)前、後(hòu)運動，通過(guò)t型絲(sī)杆和光杆(gǎn)來控(kòng)制(zhì)。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣控(kòng)制集中可靠，具(jù)體如下(xià)：

Ø 動(dòng)力設施(shī)均設(shè)于機身内，通過(guò)控制(zhì)面(miàn)闆的按(àn)鈕，進(jìn)行(háng)操作來控制和實現。

Ø 設有腳踏開(kāi)關，可(kě)通過其直接對剪切動作(zuò)進行(háng)操作，方便快捷。

Ø 主要(yào)電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐(nài)德或(huò)西門子産品。

Ø 電(diàn)氣與機(jī)械聯鎖(suǒ)的帶開關活動式安全防(fáng)護欄(lán)，可保(bǎo)護操作者(zhě)的安全(quán)，并能清楚的(de)看到(dào)剪切(qiē)的情形，既安全(quán)，又方便(biàn)。

Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電(diàn)機的過載和短路，通(tōng)過空氣開(kāi)關進行保護。

12.液壓系(xì)統安全可(kě)靠

Ø 液壓系統集成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢流閥，以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為(wéi)保(bǎo)護(hù)油泵的安全(quán)，在泵(bèng)頭處特設有管式單向閥，以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊。

13.上下刀采用優(yōu)質9crsi材料(liào)，并全部(bù)經(jīng)熱處理，以确保其具(jù)有足夠的硬度及較長的使用(yòng)壽命(mìng)。

14.滾球(qiú)式工作台及前托料裝置，送料方便(biàn)，并保證工(gōng)件在(zài)運行(háng)時不(bú)被劃(huà)傷。

剪(jiǎn)闆機(jī)噪聲(shēng)測量标準：

a計權聲壓級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等(děng)标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪闆機型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術條件》