銑邊機(jī)詳細說明(míng)

1. xb-9米銑邊機外型(xíng)尺寸：長10800mmx高1950mmx寬(kuān)2240mm。

2. 加(jiā)工範圍：有(yǒu)效銑削長(zhǎng)度12000mm，加工闆(pǎn)料厚(hòu)度6-50mm，加工闆料坡(pō)口角度0-45度(dù)。

3. 加工能力(lì)及(jí)精(jīng)度：對(duì)于6-20mm闆(pǎn)厚,45度以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜邊(biān)一次性(xìng)成(chéng)型.

4. 動力銑頭：采用2.2千瓦電機(jī)，0-1140r/min内無(wú)級變(biàn)頻調(diào)速;配備(bèi)自制銑(xǐ)刀盤和标準端(duān)面銑刀盤;潤滑(huá)系統(tǒng)采(cǎi)用進(jìn)口“v”型骨(gǔ)架油封;動(dòng)力銑(xǐ)頭三(sān)保一年。出(chū)廠配置滿(mǎn)足(zú)45°坡(pō)口(kǒu)加工刀(dāo)具2套(8把)，進口(kǒu)骨架油封(fēng)一(yī)隻。

5. 走(zǒu)刀箱(xiāng)：采(cǎi)用1.5千瓦電機，潤滑密封系統(tǒng)采用進口(kǒu)“v“型骨架油(yóu)封密(mì)封;走(zǒu)刀速(sù)度在(zài)0-1000mm/min内無級變(biàn)頻調速。出廠(chǎng)配備進(jìn)口骨架油(yóu)封一(yī)隻作(zuò)為易損件(jiàn)。

6. 液壓系統(tǒng)：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允許較高系統壓力2.0mpa，共12隻(zhī)油(yóu)缸，油缸(gāng)間距810mm，油缸間(jiān)配有機械輔助壓(yā)緊裝置，單缸壓(yā)力不小(xiǎo)于1500kg;油缸(gāng)活(huó)塞孔與活塞(sāi)杆精密研磨處(chù)理，配合(hé)精(jīng)度高，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏油現(xiàn)象。采用(yòng)無(wú)錫第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“o”型密封圈(quān),備有易損件。

7. 電(diàn)器控(kòng)制系統：采(cǎi)用(yòng)模拟電(diàn)路控(kòng)制;主配電(diàn)線(xiàn)采(cǎi)用塑料滑(huá)觸線(xiàn)，所有電器元件采用(yòng)“施耐(nài)德”品(pǐn)牌(pái)産品。

8. 機床導(dǎo)軌：采用45#鋼(gāng)制作;表面由專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(měi)觀耐(nài)用。

9. 床身：震(zhèn)動消(xiāo)除應(yīng)力，在(zài)大型龍門刨(páo)上(shàng)一次(cì)性(xìng)加工成(chéng)型。有效(xiào)保證了加工精度和加(jiā)工的(de)穩定性。

10. 輸(shū)料架(jià)：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄(zhù)鐵(tiě)鋼球座，在(zài)衆多(duō)Φ4mm的小鋼珠上放置Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shū)料靈(líng)活方便。

11. 齒條：采(cǎi)用45#鋼制作(zuò)，安裝接(jiē)縫(féng)平直，運行平穩無爬(pá)行。

12. 外觀：表面抛光處(chù)理,使用垂(chuí)紋漆(qī)噴塗。

13. 産品三包(bāo)一年，終身(shēn)跟蹤服務。