銑(xǐ)邊機(jī)詳細說明(míng)

1. xb-9米銑(xǐ)邊機外型(xíng)尺寸：長10800mmx高1950mmx寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍：有(yǒu)效銑(xǐ)削長(zhǎng)度12000mm，加工闆(pǎn)料厚度6-50mm，加工闆料坡(pō)口角度0-45度(dù)。

3. 加工能力及精(jīng)度：對于6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡口,直邊(biān)及斜(xié)邊一次性(xìng)成型.

4. 動力銑頭(tóu)：采用(yòng)2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級變頻調速;配(pèi)備自制銑(xǐ)刀盤和标(biāo)準端面銑刀盤;潤滑(huá)系統采用進口(kǒu)“v”型骨架油封;動力銑頭(tóu)三(sān)保一年。出廠配(pèi)置滿(mǎn)足45°坡口加工刀(dāo)具2套(tào)(8把)，進口骨(gǔ)架油封(fēng)一(yī)隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采用進口(kǒu)“v“型骨架(jià)油(yóu)封密封;走刀速度在(zài)0-1000mm/min内無級變頻調(diào)速。出廠配(pèi)備進(jìn)口骨架油封一(yī)隻作為易(yì)損件(jiàn)。

6. 液壓系統(tǒng)：油泵(bèng)電機(jī)5.5千(qiān)瓦，允許(xǔ)較高系統壓力2.0mpa，共12隻油缸，油缸(gāng)間距810mm，油缸(gāng)間配(pèi)有機械輔助壓(yā)緊裝置，單缸壓力不(bú)小于1500kg;油缸(gāng)活塞孔與(yǔ)活塞(sāi)杆精密研磨(mó)處(chù)理，配(pèi)合精(jīng)度高，密封性能好，無(wú)洩漏油現象。采(cǎi)用(yòng)無(wú)錫第四橡(xiàng)膠廠按國标生産的“o”型密封圈,備有易(yì)損件。

7. 電(diàn)器控(kòng)制系統：采(cǎi)用模(mó)拟電(diàn)路控制;主(zhǔ)配電線采用塑料滑觸線(xiàn)，所有電器(qì)元件(jiàn)采用“施耐(nài)德”品(pǐn)牌産品。

8. 機床導(dǎo)軌：采用45#鋼制作;表面(miàn)由(yóu)專(zhuān)業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(měi)觀耐(nài)用。

9. 床身：震動消除應(yīng)力，在(zài)大型龍門(mén)刨上(shàng)一次(cì)性加工成型。有(yǒu)效保(bǎo)證了加工(gōng)精度和加(jiā)工(gōng)的(de)穩定性。

10. 輸(shū)料架：采用Φ90mmht-200鑄鐵鋼球座，在衆多Φ4mm的小鋼珠上放置Φ50.8mm的(de)大鋼(gāng)球，輸料靈活方便。

11. 齒(chǐ)條：采用45#鋼制作(zuò)，安裝(zhuāng)接縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外(wài)觀：表(biǎo)面抛(pāo)光處(chù)理,使用垂(chuí)紋漆噴塗(tú)。

13. 産品(pǐn)三包一年(nián)，終身(shēn)跟蹤(zōng)服務。