剪闆機主要性(xìng)能及(jí)特點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊(hàn)接結(jié)構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性，并(bìng)通過正(zhèng)火及高頻振動(dòng)消除(chú)内應力，保(bǎo)證機身的整(zhěng)體(tǐ)精度(dù)。

2. 采用大型落地镗(táng)銑(xǐ)床，用(yòng)一次(cì)加工法，作(zuò)精(jīng)密加(jiā)工，以确(què)保加工精(jīng)度。

3. 液(yè)壓擺式結(jié)構，上(shàng)刀架回程裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式(shì)，回程速(sù)度快。

4. 剪(jiǎn)闆機(jī)液壓系統采用整體(tǐ)式邏(luó)輯回路，經由順序閥(fá)控制，動作(zuò)平穩，噪音低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥(fá)控制刀(dāo)闆(pǎn)運行(háng)。

6. 壓料(liào)裝置(zhì)采用(yòng)整體(tǐ)回(huí)路及獨(dú)立式并列(liè)壓緊(jǐn)缸。當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時，可自由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆(pǎn)料上(shàng)，且壓(yā)緊(jǐn)力也可(kě)随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度調整(zhěng)，不傷闆面。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機構(gòu)，以刻度轉(zhuǎn)盤的方式手動(dòng)調整(zhěng)刃(rèn)口間隙(xì)，操作簡易(yì)，以适應不(bú)同闆(pǎn)厚及(jí)材質(zhì)的剪切需要

8. 燈光線影對線裝置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制系統可選(xuǎn)配：

10.電(diàn)動後(hòu)擋料(liào)的前、後運動，通(tōng)過t型絲杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。

11.剪闆機電氣控制集(jí)中可(kě)靠，具體如(rú)下(xià)：

Ø 動力設施均設于機身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的(de)按鈕，進(jìn)行操作來控(kòng)制(zhì)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏開關(guān)，可通過其直接(jiē)對剪切(qiē)動(dòng)作進(jìn)行操作，方便快(kuài)捷。

Ø 主要電氣元(yuán)件選用施(shī)耐德或西(xī)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯(lián)鎖的(de)帶開(kāi)關活(huó)動式(shì)安(ān)全(quán)防護(hù)欄，可保護(hù)操作(zuò)者的(de)安全，并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情形，既安(ān)全，又方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來對控(kòng)制電路的短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機(jī)的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣開關進行保護。

12.液壓(yā)系統安全可靠(kào)

Ø 液壓(yā)系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保準确的壓(yā)力調整。

Ø 為(wéi)保護(hù)油泵的安全，在泵頭處特設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓對泵(bèng)體的沖擊。

13.上(shàng)下刀采用(yòng)優(yōu)質9crsi材(cái)料，并全(quán)部(bù)經熱處理(lǐ)，以(yǐ)确保其(qí)具有(yǒu)足(zú)夠的硬(yìng)度及(jí)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾球式(shì)工作台及前托料裝(zhuāng)置，送料方(fāng)便，并保(bǎo)證工件(jiàn)在運行時(shí)不被(bèi)劃傷。

剪闆(pǎn)機噪(zào)聲測量(liàng)标準：

a計(jì)權聲(shēng)壓級lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪闆(pǎn)機執(zhí)行的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技(jì)術條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機(jī)質量分(fèn)等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機(jī)型式和(hé)基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條(tiáo)件》