鋼(gāng)筋籠滾焊(hàn)機代(dài)替人工(gōng)加(jiā)工、将複雜且人工難(nán)以操(cāo)作的加工(gōng)工藝(yì)簡單(dān)化，鋼(gāng)筋籠制(zhì)作(zuò)中在(zài)人工(gōng)輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上(shàng)料、箍(gū)筋調(diào)直纏(chán)繞、箍筋與(yǔ)主筋(jīn)焊接等工序自(zì)動完成(chéng)的自動(dòng)化生(shēng)産裝備，極(jí)大提高加工效率和産品(pǐn)品質，且較(jiào)老産品優(yōu)化了(le)多個重要結構，使其更加(jiā)合理(lǐ)且成本大(dà)幅降低，設備更有市(shì)場競(jìng)争力(lì)。

● 大盤(pán)部(bù)分靈活(huó)的模圈(quān)及十字(zì)筋安裝(zhuāng)設計，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換， 經濟适用(yòng);

● 固定盤旋轉、移動(dòng)盤部(bù)分行走及旋轉(zhuǎn)、由一台 p 和(hé) 3 台變頻器(qì)來設定，

要(yào)求電機(jī)同(tóng)步，保(bǎo)證了(le)成品(pǐn)籠子(zǐ)的整體尺(chǐ)寸;

● 可(kě)完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主(zhǔ)筋單箍筋、雙箍筋單(dān)主筋，以及雙主(zhǔ)筋雙箍筋的焊(hàn)接工(gōng)作;

● 固(gù)定機(jī)架及(jí)移(yí)動機架(jià)進行了結構優化(huà)，降(jiàng)低主機重(zhòng)量，減輕(qīng)了動力(lì)單元 的(de)負(fù)載，從(cóng)而可制作目前(qián)較重(zhòng)的鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結構(gòu)進行(háng)了優(yōu)化設計，摒(bìng)棄之前(qián)方鋼冷(lěng)彎後加工(gōng)的工(gōng)藝，更改為(wéi)原(yuán)材料為高強度的(de)無縫鋼(gāng)管(guǎn)，經過精密的冷彎成(chéng)型，之後直(zhí)接使(shǐ)用。如(rú)此輪緣與(yǔ)支撐輥的(de)圓面(miàn)接觸，增(zēng)大(dà)了接觸面。使得設備(bèi)運(yùn)行(háng)更加(jiā)平穩(wěn)且，設備(bèi)運(yùn)行慣量大大(dà)降(jiàng)低;

● 鋼(gāng)筋籠(lóng)骨架旋轉(zhuǎn)的同(tóng)時由移動(dòng)盤(pán)拖動向後移(yí)動，盤筋不移(yí)動(dòng);

● 鋼筋籠直(zhí)徑由(yóu)相同直(zhí)徑(jìng)的模闆精(jīng)确控制，一個工程通(tōng)常需(xū)要 2-7 種模闆;

● 主筋(jīn)間距(jù)決定于人(rén)工預先在(zài)模闆上布置的，與主(zhǔ)筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距(jù);

● 當鋼筋籠直徑和主筋根數改(gǎi)變時，需要(yào)人工(gōng)更換(huàn)模闆以及(jí)重新布置套管(guǎn)，約需 1 小(xiǎo)時(shí);

● 配有(yǒu)多組液(yè)壓支撐裝置(zhì)，防止鋼筋(jīn)籠因(yīn)自(zì)重(zhòng)而下(xià)垂;

● 配有多組分(fèn)料盤，防止生産過程中(zhōng)主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工人(rén)勞動強度和提(tí)高施工形(xíng)象，鍊條式主(zhǔ)筋(jīn)自動(dòng)上料機(jī)構和自(zì)動焊接(jiē)機械手(shǒu)可(kě)供用(yòng)戶選擇(zé)(不推(tuī)薦)。