鋼(gāng)筋籠滾(gǔn)焊機代替人工(gōng)加(jiā)工、将複雜且(qiě)人工(gōng)難以操作(zuò)的加工(gōng)工(gōng)藝簡單化(huà)，鋼筋籠制(zhì)作中在人(rén)工輔助基(jī)礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調直(zhí)纏(chán)繞、箍筋(jīn)與主筋焊接等(děng)工序自動完成(chéng)的自動化(huà)生産(chǎn)裝備，極大提高(gāo)加工效(xiào)率(lǜ)和産(chǎn)品品(pǐn)質(zhì)，且較老(lǎo)産品(pǐn)優化了多個重(zhòng)要結構，使(shǐ)其更加(jiā)合理且成本(běn)大(dà)幅(fú)降低(dī)，設備更有市場競争(zhēng)力。

● 大盤部(bù)分靈活(huó)的(de)模圈(quān)及十字(zì)筋安裝(zhuāng)設計，據(jù)不(bú)同的(de)樁基規格靈活(huó)更換(huàn)， 經(jīng)濟适用;

● 固(gù)定(dìng)盤旋(xuán)轉、移(yí)動盤(pán)部(bù)分行走(zǒu)及旋(xuán)轉、由一台(tái) p 和 3 台變頻器來(lái)設定(dìng)，

要求電機同步(bù)，保(bǎo)證(zhèng)了成(chéng)品籠(lóng)子的整體尺寸(cùn);

● 可完(wán)成樁基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙(shuāng)箍筋單(dān)主筋，以(yǐ)及雙主筋(jīn)雙箍(gū)筋的焊接工作(zuò);

● 固定機架及移動機架進行了(le)結構優化，降低(dī)主機重量，減輕了動力(lì)單(dān)元 的負載，從而可制作目前較(jiào)重的(de)鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結(jié)構進(jìn)行(háng)了優化設計(jì)，摒棄之前(qián)方鋼冷彎後加(jiā)工的工藝，更改為原材料為高(gāo)強度(dù)的(de)無縫鋼(gāng)管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之後(hòu)直接(jiē)使用。如此輪緣與支(zhī)撐輥的圓面(miàn)接觸，增(zēng)大了接觸面。使(shǐ)得設(shè)備運(yùn)行更(gèng)加平穩且，設備運行慣量(liàng)大大(dà)降低;

● 鋼(gāng)筋籠骨(gǔ)架旋(xuán)轉的(de)同時由移(yí)動盤(pán)拖動(dòng)向後移動(dòng)，盤筋不移動;

● 鋼(gāng)筋籠(lóng)直徑由(yóu)相同直(zhí)徑的模闆精确(què)控制，一個(gè)工程通常需(xū)要(yào) 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間(jiān)距決(jué)定于人(rén)工預先在模(mó)闆上(shàng)布置(zhì)的(de)，與主(zhǔ)筋根數(shù)相同數量(liàng)的套(tào)管間距;

● 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需(xū)要(yào)人工更換模(mó)闆以及重(zhòng)新布(bù)置套管(guǎn)，約(yuē)需 1 小(xiǎo)時;

● 配(pèi)有(yǒu)多組液壓支撐裝置，防(fáng)止鋼(gāng)筋籠因自(zì)重而下(xià)垂;

● 配(pèi)有多組分(fèn)料盤，防(fáng)止生産過程中(zhōng)主筋錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞(láo)動強(qiáng)度和提高(gāo)施工(gōng)形象(xiàng)，鍊(liàn)條(tiáo)式主筋自(zì)動上料機構和自動焊接(jiē)機械手(shǒu)可供用(yòng)戶選擇(不推薦(jiàn))。