鋼筋籠滾(gǔn)焊機代(dài)替人工加工、将複雜且人工難(nán)以操作的(de)加工工藝簡單化，鋼(gāng)筋籠制(zhì)作中在(zài)人工(gōng)輔助基礎(chǔ)上實現主(zhǔ)筋上(shàng)料、箍(gū)筋調(diào)直纏(chán)繞、箍筋(jīn)與(yǔ)主筋(jīn)焊接等工序自(zì)動完(wán)成的(de)自動(dòng)化(huà)生産裝(zhuāng)備，極(jí)大提高加工效(xiào)率和産品品質(zhì)，且較老産(chǎn)品優(yōu)化了(le)多(duō)個重要(yào)結構，使其更加(jiā)合理(lǐ)且成本(běn)大(dà)幅降低，設備更(gèng)有市(shì)場競争力(lì)。

● 大盤(pán)部分靈活(huó)的模圈及十字(zì)筋安裝設計(jì)，據不同的樁基規(guī)格靈活更(gèng)換， 經濟适(shì)用(yòng);

● 固定盤(pán)旋轉、移動盤部(bù)分行走及(jí)旋轉、由一(yī)台 p 和(hé) 3 台變(biàn)頻器來設(shè)定，

要(yào)求電機同步，保證(zhèng)了成品籠子(zǐ)的整體尺寸(cùn);

● 可(kě)完成(chéng)樁基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單主(zhǔ)筋單(dān)箍筋(jīn)、雙箍筋單(dān)主筋，以及雙主(zhǔ)筋雙(shuāng)箍(gū)筋的焊(hàn)接工作;

● 固定機架及(jí)移動機架進行(háng)了結(jié)構優化，降低主(zhǔ)機重(zhòng)量，減輕了(le)動力(lì)單元 的負(fù)載，從(cóng)而可(kě)制(zhì)作(zuò)目前較重(zhòng)的鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結構(gòu)進行(háng)了優化(huà)設計，摒(bìng)棄之前方鋼冷(lěng)彎後加工的工(gōng)藝，更改為(wéi)原材料為高強度的(de)無縫鋼(gāng)管(guǎn)，經過(guò)精密(mì)的冷彎成(chéng)型，之後直接使(shǐ)用。如(rú)此輪緣與(yǔ)支撐輥(gǔn)的圓面(miàn)接觸(chù)，增大了接(jiē)觸面(miàn)。使(shǐ)得設備(bèi)運(yùn)行更加平穩(wěn)且，設(shè)備運行慣量大(dà)大降(jiàng)低;

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋轉(zhuǎn)的同(tóng)時由(yóu)移動盤拖動向(xiàng)後移(yí)動，盤筋不(bú)移動;

● 鋼筋籠(lóng)直(zhí)徑由相同直(zhí)徑的模(mó)闆精确控(kòng)制，一個工程通常需(xū)要 2-7 種模闆(pǎn);

● 主(zhǔ)筋(jīn)間距(jù)決定于人工預先(xiān)在(zài)模闆(pǎn)上布(bù)置的，與主(zhǔ)筋根數相(xiàng)同數(shù)量的(de)套管間距(jù);

● 當鋼筋籠(lóng)直徑(jìng)和主(zhǔ)筋根數改(gǎi)變時，需要(yào)人工(gōng)更換模闆以及(jí)重新布置(zhì)套(tào)管，約需 1 小(xiǎo)時;

● 配有(yǒu)多組液(yè)壓(yā)支撐裝置(zhì)，防止(zhǐ)鋼筋(jīn)籠因自(zì)重(zhòng)而下垂;

● 配(pèi)有(yǒu)多組分(fèn)料盤，防止(zhǐ)生産(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提(tí)高施工形象(xiàng)，鍊(liàn)條式(shì)主筋(jīn)自動(dòng)上料機構(gòu)和自(zì)動焊(hàn)接機(jī)械手(shǒu)可供用(yòng)戶選擇(不推(tuī)薦)。