鋼筋籠(lóng)滾焊機代替人(rén)工加工、将(jiāng)複雜(zá)且人工難(nán)以操作的加工(gōng)工藝簡單(dān)化，鋼(gāng)筋籠(lóng)制(zhì)作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上(shàng)料、箍筋調(diào)直纏(chán)繞、箍筋(jīn)與(yǔ)主筋(jīn)焊接等工(gōng)序自(zì)動完成的(de)自動(dòng)化生産(chǎn)裝備，極(jí)大提高加工效(xiào)率和産(chǎn)品品質(zhì)，且較老産品優(yōu)化了(le)多個重要(yào)結構，使其(qí)更加(jiā)合理且成本大(dà)幅降(jiàng)低，設備更有市場(chǎng)競争力(lì)。

● 大盤(pán)部分靈活(huó)的模圈及十字(zì)筋安(ān)裝設計(jì)，據(jù)不同(tóng)的樁(zhuāng)基規(guī)格靈活(huó)更(gèng)換， 經(jīng)濟适(shì)用;

● 固定盤(pán)旋轉、移動盤部(bù)分行走及旋轉(zhuǎn)、由一台 p 和 3 台變(biàn)頻器(qì)來設定，

要(yào)求電(diàn)機同步，保證了成品籠子(zǐ)的整體尺寸;

● 可(kě)完成(chéng)樁基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單主(zhǔ)筋單箍筋(jīn)、雙(shuāng)箍筋單主(zhǔ)筋，以及雙主(zhǔ)筋雙箍筋的焊接工作(zuò);

● 固定機(jī)架及(jí)移(yí)動機架進行了結構優(yōu)化，降(jiàng)低主(zhǔ)機重(zhòng)量，減輕了動力(lì)單元 的負(fù)載，從(cóng)而可制(zhì)作(zuò)目前(qián)較重(zhòng)的鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結構(gòu)進行(háng)了優化設計，摒(bìng)棄之前方鋼冷(lěng)彎(wān)後(hòu)加工的工(gōng)藝，更改為原(yuán)材(cái)料為高強度的(de)無縫鋼(gāng)管，經過精密的冷彎成(chéng)型，之後直(zhí)接使(shǐ)用。如此輪緣與(yǔ)支撐輥的圓面接觸，增大了接(jiē)觸面。使得設備(bèi)運行更加平穩(wěn)且，設備運行(háng)慣量大大降(jiàng)低;

● 鋼(gāng)筋籠骨架(jià)旋轉(zhuǎn)的同時由移動(dòng)盤拖動向(xiàng)後移(yí)動，盤(pán)筋不移動;

● 鋼筋籠直(zhí)徑由(yóu)相同(tóng)直(zhí)徑的模(mó)闆精(jīng)确控制，一(yī)個工程通常需(xū)要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋(jīn)間距決定(dìng)于人(rén)工預先在模闆上布置的，與主(zhǔ)筋根數相(xiàng)同數(shù)量的套管(guǎn)間距(jù);

● 當鋼筋籠(lóng)直徑和主筋根數改(gǎi)變時，需要人工(gōng)更換(huàn)模闆(pǎn)以及(jí)重新布置(zhì)套(tào)管，約需 1 小時(shí);

● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋(jīn)籠因(yīn)自重而下(xià)垂;

● 配(pèi)有多組分料盤，防止(zhǐ)生産(chǎn)過程(chéng)中主筋錯(cuò)亂;

● 為(wéi)減輕(qīng)工人勞動強度(dù)和提(tí)高施工(gōng)形象，鍊(liàn)條式(shì)主筋(jīn)自動(dòng)上料機構(gòu)和自(zì)動焊(hàn)接機械手(shǒu)可供用戶選擇(zé)(不推(tuī)薦(jiàn))。