y32-800t四柱式(shì)液壓(yā)機(jī)技 術 文 件

一、 技術(shù)參數(shù)

性能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑性(xìng)材(cái)料的(de)壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及(jí)粉末制品的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立(lì)的動(dòng)力(lì)機構和(hé)電氣系統，并采(cǎi)用按鈕集中控(kòng)制，可實現調整(zhěng)、手動(dòng)和半(bàn)自動(dòng)三種(zhǒng)操作方式。本機(jī)器的(de)工作(zuò)壓力(lì)、壓制速(sù)度(dù)、行程範(fàn)圍(wéi)均可根據工(gōng)藝需要(yào)進行調整。并能(néng)完(wán)成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩種工藝方式，定壓成(chéng)型之工藝方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動回程動(dòng)作(zuò)。

二(èr)、主要結構概述(shù)

本機器由(yóu)主機(jī)及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通(tōng)過管路及(jí)電(diàn)器(qì)裝置(zhì)聯系起來構成一(yī)整體。主機部(bù)分包括機(jī)身(shēn)、主缸、頂缸及(jí)充液(yè)裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置(zhì)、插裝閥(fá)集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構(gòu)和作(zuò)用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上(shàng)橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節(jiē)螺母(mǔ)等組(zǔ)成，依靠四個立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊(jǐn)固(gù)于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節(jiē)螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整(zhěng)。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接法蘭和螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠(kào)四(sì)柱(zhù)作導向上下運動。滑(huá)塊(kuài)内(nèi)裝有導向套。滑塊及(jí)工作台(tái)表(biǎo)面均(jun1)有t形槽(cáo)，便于模(mó)具安(ān)裝。尺寸見附圖(tú)

（二(èr)）、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫(héng)梁内，活塞(sāi)下端(duān)用連接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基(jī)合(hé)金作(zuò)導向用。活塞頭外圓處(chù)裝(zhuāng)有方向相反的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成上下(xià)兩個腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封(fēng)圈，借助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作台中心孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固定，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相(xiàng)同。

三、充(chōng)液裝置(zhì)

充液(yè)裝(zhuāng)置安裝于主缸的(de)上端，它由充(chōng)液閥和(hé)充液油箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時，主缸(gāng)上腔形成負壓(yā)，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下腔(qiāng)油液推動主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充(chōng)液油(yóu)箱(xiāng)上(shàng)設有回油(yóu)孔，控制充(chōng)液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流回主(zhǔ)油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關(guān)等組成。支架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作(zuò)台的右側(cè)面，撞塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行(háng)程開(kāi)關固定于支架上，調節行(háng)程開(kāi)關的位置(zhì)，可控(kòng)制滑塊的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概述(shù)

（一(yī)）概述(shù)

液壓(yā)系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能量調節裝置（各種閥(fá)）以及能量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助電氣系統(tǒng)的(de)控制，驅(qū)動活(huó)動(dòng)橫(héng)梁，完成各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環(huán)。

本(běn)機器(qì)具有(yǒu)調(diào)整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單(dān)，用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可得到相應的(de)動作，放手後立(lì)即停止。半自動操作(zuò)為(wéi)按(àn)壓工(gōng)作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工藝(yì)動(dòng)作循(xún)環。

（二(èr)）液壓(yā)原理說明

1、 接通電源，啟動電機(jī)，各(gè)電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插件c1關(guān)閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系統升(shēng)壓，yv4通電(diàn)使插件(jiàn)c2打開系統壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通(tōng)電，使插件(jiàn)c3打開，主缸下腔的油快(kuài)速排回(huí)油箱，滑塊依(yī)靠(kào)自重實(shí)現快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓(yā)制：當上滑塊觸動行程開(kāi)關時，yv3失電，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的(de)壓力處在一個(gè)由調(diào)壓蓋闆中閥(fá)f17調(diào)定，從(cóng)而下(xià)腔排(pái)油減(jiǎn)慢(màn)，滑(huá)塊轉(zhuǎn)為(wéi)慢(màn)速下(xià)行，并接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程完畢(bì)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作(zuò)，或者缸内壓力升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電(diàn)器(qì)調定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓：下限(xiàn)位(wèi)開關發(fā)訊或者延(yán)時斷(duàn)電器發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁閥的p與b口(kǒu)通(tōng)，打開充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。a與o口通，從而插件c4開啟，系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔，yv2通(tōng)電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥f17調(diào)定一個(gè)低(dī)壓，此(cǐ)調定(dìng)的壓力隻(zhī)能(néng)打開充(chōng)液閥(fá)，而不能使滑塊(kuài)回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的(de)壓力卸(xiè)到零後，yv2失電，由延(yán)時斷(duàn)電器(qì)控(kòng)制，從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊(kuài)回程(chéng)後手動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入頂缸(gāng)下腔，同時頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退(tuì)回(huí)

當頂(dǐng)缸(gāng)把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按下退回按鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸下腔之油進入油(yóu)箱，即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制(zhì)、頂出動作。

五、電氣系統概述

（一(yī)）概述

本機電器(qì)采用(yòng)三相(xiàng)交(jiāo)流(liú)380v、50hz電源，控制(zhì)電器電壓為(wéi)交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通(tōng)過控制(zhì)變壓器得到的。另外(wài)，電磁閥(fá)動(dòng)作電路為(wéi)交流220v。

本機設(shè)有專用(yòng)的電(diàn)器控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等(děng)，可實現對壓(yā)機的(de)集中(zhōng)控制。同時(shí)可通(tōng)過各種指示燈随時掌握(wò)壓機(jī)的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱内部裝有電源(yuán)開關、自動開關、交流接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼(jì)電器(qì)、變壓器等控(kòng)制(zhì)電路。

考慮到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本(běn)機還(hái)設有(yǒu)兩個(gè)分線器，另(lìng)外安裝于主機(jī)和動力機(jī)構附(fù)近。

（二(èr)）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容量

本機油泵(bèng)的(de)驅動(dòng)電機其型号規(guī)格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液(yè)動滑閥和(hé)電動滑閥是由(yóu)交流濕式電磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個，動作電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。

本設(shè)備電氣數(shù)據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防護等級：ip44

備注(zhù)：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上(shàng)參(cān)數作(zuò)為參考，如(rú)有更改(gǎi)不另(lìng)行通知。

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