液壓(yā)數控(kòng)快速沖床(chuáng)性能(néng)、特點概述(shù)：

數控(kòng)液壓沖床(chuáng)是機(jī)械沖床的換(huàn)代(dài)産品，它(tā)集(jí)合了沖床和(hé)單柱液(yè)壓機的優勢。既(jì)可以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷(duàn)，壓制，也(yě)可以做拉伸，成型(xíng)。真正(zhèng)實現(xiàn)了一機多(duō)用。

數控液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控制，全觸(chù)摸屏操作(zuò)。可手動和(hé)自(zì)動(dòng)自由(yóu)控制，機器(qì)運行(háng)更平(píng)穩，噪(zào)音小(xiǎo)，精度高。危(wēi)險系數為0。

如果配上自動送(sòng)料無需(xū)人工操(cāo)作(zuò)，真正(zhèng)實現了一(yī)人多(duō)機的操作。

設備所有技術(shù)均采用程序操作，行(háng)程，速(sù)度，拉伸，無需人工(gōng)調節。

适(shì)用對(duì)象如(rú)下：

汽(qì)車 冶金(jīn) 航(háng)空 船(chuán)舶 日用(yòng)五(wǔ)金 家(jiā)電建(jiàn)材 led燈(dēng)具  篩網  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯(xiǎn)示、計數顯(xiǎn)示、行(háng)程顯示、速度顯(xiǎn)示、時(shí)間顯(xiǎn)示、 故障顯(xiǎn)示

動作順(shùn)序：普通沖(chòng)床使用

快速(sù)下行---加壓沖(chòng)裁(cái)--快(kuài)速回(huí)程---恢(huī)複(fú)遠點

普(pǔ)通壓機使用

快(kuài)速下行----快轉慢(màn)----開始壓制(zhì)---保壓(yā)-----快速回(huí)程(chéng)----恢複原點

液壓(yā)數控快速(sù)沖床主要(yào)結構(gòu)及功能(néng)介紹：

本(běn)液壓機由(yóu)主機(jī)、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)和輔(fǔ)助部分組(zǔ)成。

1主(zhǔ)機

主機部分由(yóu)機身(shēn)、主缸(gāng)、冷卻(què)系統，及限(xiàn)程裝置等組(zǔ)成(chéng)。

2機身(shēn)

機身結(jié)構件采(cǎi)用q235優(yōu)質(zhì)鋼(gāng)闆焊接結構，焊後采用退火處理消(xiāo)除内應力(lì)，并進行抛丸處理。滑(huá)塊及(jí)工作(zuò)台墊闆均有t形槽，可(kě)以使用(yòng)t形槽用螺栓，以便(biàn)安裝(zhuāng)模具（t形槽(cáo)及中(zhōng)心距尺寸需經客戶确(què)認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質鑄(zhù)件鑄造而(ér)成，然(rán)後保持(chí)200°進行去(qù)應力處理(lǐ)，滑塊置于機身(shēn)中間(jiān)，其上(shàng)平面與(yǔ)主缸連(lián)接；滑塊下(xià)平面(miàn)加工有t形(xíng)槽，用以固定模(mó)具(jù)；滑(huá)塊采用矩(jǔ)形導(dǎo)軌，從而保(bǎo)證滑塊導向精(jīng)度，剛性好，精度(dù)保持(chí)性好(hǎo)，滑塊具(jù)有(yǒu)很好的剛(gāng)性，能滿足定(dìng)程(chéng)壓制的(de)要求。

3主(zhǔ)油缸

本機主油(yóu)缸為(wéi)機械擋塊(kuài)缸，油缸(gāng)安(ān)裝在(zài)機架上(shàng)，通過油(yóu)缸鎖母鎖緊，活(huó)塞杆(gǎn)表(biǎo)面進行耐磨處(chù)理，油缸(gāng)均選(xuǎn)用進口的(de)密封件密(mì)封(fēng)，使(shǐ)用壽命長，密封性能可靠，重複(fú)定位(wèi)精度高。

4液(yè)壓系統

液壓系(xì)統是(shì)産生和(hé)分(fèn)配工(gōng)作油(yóu)液的(de)裝置(zhì)，并使主機(jī)實現各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采(cǎi)用(yòng)封閉(bì)結構(gòu)。箱内裝有過濾(lǜ)器，箱壁開有窗孔以便清(qīng)洗(xǐ)油箱；設有液(yè)位計，油箱上面(miàn)裝有集成(chéng)體、油(yóu)泵電(diàn)機(jī)組等。本(běn)機液壓系(xì)統使用的(de)主要(yào)液壓(yā)元件：

5油泵電機組

系統采(cǎi)用一(yī)台4級(jí)的(de)電動機經聯(lián)軸器(qì)各驅(qū)動一台mcy14-1b軸向柱塞泵為液壓系(xì)統提(tí)供壓(yā)力油。

主油泵采(cǎi)用國産恒功率(lǜ)軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)，該(gāi)泵較(jiào)大的特點是随(suí)着系統壓力升(shēng)高，流(liú)量成正比減小(xiǎo)，保持功率(lǜ)不變，有效(xiào)節約(yuē)能源。

5液壓集成(chéng)控制(zhì)閥

液(yè)壓集成控(kòng)制(zhì)閥采用(yòng)國産二通(tōng)插裝(zhuāng)閥集中控制，具(jù)有調壓、換向、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快(kuài)慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hù)等作用。主(zhǔ)缸下(xià)腔控(kòng)制塊(kuài)上設(shè)有二(èr)級(jí)防(fáng)滑塊下(xià)落(luò)裝置及安(ān)全閥(fá)，當滑(huá)塊在(zài)任意位置停止時，該裝置(zhì)自動關閉(bì)，确(què)保(bǎo)滑塊(kuài)的可(kě)靠性(xìng)和安全(quán)性；當其(qí)下腔(qiāng)由(yóu)于閥塊卡死而封(fēng)閉時(shí)，旁路(lù)安全(quán)閥(fá)及(jí)時起排油作用，避免(miǎn)安(ān)全事故(gù)發生。

6充液(yè)閥

充液(yè)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dāng)滑塊依(yī)靠自重快(kuài)速下行(háng)時，泵的來油不能及時(shí)供應主(zhǔ)油缸上(shàng)腔，此時主油缸(gāng)上腔形成負壓(yā)吸開充(chōng)液閥主(zhǔ)閥，使充液筒内油液(yè)大量(liàng)流入(rù)主腔(qiāng)，從(cóng)而達(dá)到(dào)滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)的速度要求，當滑塊(kuài)回程時，控(kòng)制(zhì)油液先(xiān)頂開(kāi)預洩(xiè)小閥(fá)芯，使主缸(gāng)上腔(qiāng)卸壓(yā)後，然後打開充(chōng)液閥主(zhǔ)閥(fá)，使主(zhǔ)缸上(shàng)腔油液排(pái)回沖液箱内，再(zài)經過回油管流入油箱。

7電氣系(xì)統

整個電(diàn)氣系(xì)統分為動(dòng)力部分和控制部分(fèn)。

8動力部(bù)分

采用(yòng)三相(xiàng)四線制交(jiāo)流380v電源(yuán)，由(yóu)自動(dòng)空氣(qì)開關、斷路(lù)器、熱繼電(diàn)器、交(jiāo)流接觸器和驅(qū)動油泵(bèng)用的三相鼠籠型感應電動機組成，電(diàn)機采用y-△啟(qǐ)動，安全可(kě)靠。

9控(kòng)制部分

控(kòng)制(zhì)部(bù)分：采(cǎi)用全(quán)觸(chù)摸屏移(yí)動組合控(kòng)制組(zǔ)成，主控制台放置在(zài)主機(jī)左側(cè)。電氣(qì)櫃采(cǎi)用冷軋鋼(gāng)闆制(zhì)作，靜(jìng)電噴塑(sù)，其(qí)内部(bù)裝有plc可編(biān)程(chéng)控制器(qì)及其他控制元(yuán)件(jiàn)等。面闆(pǎn)上各種控(kòng)制按(àn)鈕及功能轉換(huàn)開關、各(gè)電機啟(qǐ)停按(àn)鈕、各部分(fèn)監視指示燈及計數(shù)器等。移動操作台主(zhǔ)要用于數(shù)控(kòng)自動操(cāo)作，其上設緊急停止(zhǐ)按鈕(niǔ)等。

——控(kòng)制裝置：采用plc可編程序(xù)控(kòng)制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式(shì)：點動(dòng)、全自(zì)動兩(liǎng)種操作方式；

——工(gōng)作方(fāng)式：普通壓(yā)機和(hé)沖床(chuáng)交換(huàn)。