卷(juàn)闆機卷圓形和錐形工件是繞卷闆機上輥(gǔn)同一(yī)平面内的回轉中心線(xiàn)回轉360度卷制而成，圓形工件與回轉中心線平行，錐形工(gōng)件與回轉中心線傾斜。在卷闆機上卷制(zhì)圓形和錐形(xíng)都是(shì)基(jī)于三點彎曲(qǔ)的原理。卷闆過程主要有以(yǐ)下三步，首先将工件送進卷(juàn)闆機的工作輥内，一個輥在工件的(de)上方，稱為上輥，兩個(gè)在工件下方，稱為下輥，這是(shì)三輥(gǔn)卷闆機；四輥卷(juàn)闆機有三個輥在工件的下方，一個(gè)在上輥的同一鉛垂面内，稱為(wéi)中下(xià)輥，另兩個在上輥的(de)兩側，稱為側輥，上輥可與側輥和中下輥中任意兩個輥對工件進行彎(wān)曲。

卷闆機兩(liǎng)下輥或側輥與上輥對稱布置的情況(kuàng)；第(dì)二步是工作輥(gǔn)作(zuò)進給運動，即進行三點彎曲，有的卷闆機是上輥作(zuò)壓下進給(gěi)，有的是下輥或側輥(gǔn)作向上的進給運動，為叙(xù)述方便，根據相對運動(dòng)的(de)原理，将工(gōng)件和下輥或側(cè)輥看作靜止不動的(de)，上輥作壓下運動；卷圓形(xíng)工件上輥壓下時與下輥平行，卷錐形工件上(shàng)輥壓下時與下輥傾斜(xié)；壓下(xià)量越多(duō)，工件與上輥接觸的母線及附近曲(qǔ)率越大；第三步是通過工作輥的回(huí)轉運動(dòng)讓工件回轉，同時保證上輥的壓下量不變，使(shǐ)工件具有相同的(de)曲率或曲率分布，成(chéng)為圓形(xíng)和錐形(xíng)。

卷闆(pǎn)機卷(juàn)制錐形的方法很多，分别适用于不同的工件，具有各自的特點。不管用什麼方法，都要保證在卷制的過程中，工件的母(mǔ)線與上輥的母線(xiàn)重合。

錐形下料為一(yī)扇形鋼闆，在圓柱形工作輥的(de)卷闆機中(zhōng)卷制錐形，要保證在卷制的過程中，工件的母線與上輥的母線重合，扇形鋼闆在工作輥之間的運動可看作工件母線上(shàng)每個點在與工作輥軸向(xiàng)垂直方向上的勻(yún)速運動（圓柱形工(gōng)作輥的主傳動裝置的回轉運動可實現該運動）和(hé)工件繞(rào)通過自身母線上的某(mǒu)一點的(de)鉛垂線的回轉運動的合運(yùn)動，使(shǐ)大頭走快點或小頭走慢點，這需要給(gěi)扇形鋼(gāng)闆另外施加一個力矩，克服(fú)工件(jiàn)與工作輥之(zhī)間的摩擦力，這是卷錐形的關鍵，工件繞通過自身(shēn)母線上的這一點的(de)鉛垂線的回轉運(yùn)動所需力矩較小。

卷闆機卷(juàn)制錐形工件的方法

按卷(juàn)制(zhì)的過程中是否使用擋輪（塊），以下簡(jiǎn)稱擋輪，可分為(wéi)擋(dǎng)輪法和非擋輪法。在非擋輪法中有(yǒu)以下幾種：

（1）分區(qū)劃線法：在(zài)工件的扇面上等分畫出若幹母線，每次将工件的每條母線與上輥母(mǔ)線對齊，按母線分區在每條(tiáo)母線的兩側附近卷制，這是一種(zhǒng)近似的、不連續的方法，效率低但簡單，扇形鋼(gāng)闆繞通過自身(shēn)母線(xiàn)上的(de)某一點的鉛垂線的回轉運動是通過人工對母線(xiàn)實現的。

（2）錐輥法：有三輥都是(shì)錐輥(gǔn)的，錐輥的錐度與工件相關，工件與輥面基本沒有相互滑(huá)動；也有主動輥是錐輥（一般(bān)為上輥），被動輥是帶分(fèn)段輥套的，工件、輥套(tào)和輥芯有(yǒu)相互滑動，輥套數量越多，工件和輥套的相互滑動越少，扇形鋼闆合運動是通過錐輥直接實現的。錐輥法是效率(lǜ)較高，成本較高的方法(fǎ)，适用于單品種(zhǒng)、大批量生産。

（3）夾緊輥法：一般(bān)四輥卷闆機可用夾緊輥法，将(jiāng)下(xià)輥傾斜，用上下輥将工件的大頭夾緊，通過調整下(xià)輥的傾斜量和夾緊力适用不同的工件，扇形鋼闆繞通過自身母線上的某一點的鉛垂線(xiàn)的回轉運動是(shì)通過夾緊輥與(yǔ)工件表面的摩擦力實現的，這種方法簡單但需要經驗，且錐(zhuī)度較大或工件較厚時往往需(xū)與擋輪配合使用。

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