閉式(shì)液(yè)壓數控轉(zhuǎn)塔(tǎ)沖床主(zhǔ)要性能特點

(一)、輪(lún)盤：

1.轉塔輪盤(pán)采用45#碳結鋼調質、回(huí)火處理;采(cǎi)用專用工裝夾(jiá)具進(jìn)行成(chéng)對加(jiā)工，保證了(le)上下(xià)模位(wèi)的(de)同(tóng)軸度(dù)，極大地延長了模具(jù)的定位精(jīng)度;采用薄轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤結(jié)構，在減輕模具(jù)輪盤自身重力(lì)的同時，仍(réng)保持(chí)長導向結構，保(bǎo)證了(le)模具的導向穩定性 。

2.公司配備大型進口(瑞典海(hǎi)克(kè)斯康(kāng))三坐标測(cè)量儀，輪盤經檢(jiǎn)測合(hé)格後裝配(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhí)其他測(cè)量(liàng)工具(jù)無法(fǎ)檢測)。

(二)、自(zì)轉(zhuǎn)工位(旋(xuán)轉工(gōng)位)：采(cǎi)用渦輪蝸(wō)杆傳動(dòng)方(fāng)式，傳(chuán)動精(jīng)度(dù)高;旋轉(zhuǎn)工位由渦輪,蝸杆，傳動軸，同步(bù)齒輪(lún),齒輪(lún)箱(xiāng)等(děng)組件(jiàn)組成，同安(ān)裝于同步齒輪(lún)箱的(de)伺(sì)服電機(jī)直線連接，同步(bù)可靠，傳動精度高，保證了自轉模上、下刀具的(de)同心度和(hé)同一位置度;自轉模(mó)上下模套(tào)配有(yǒu)的滾動旋(xuán)轉裝(zhuāng)置，減(jiǎn)小了摩擦(cā)系數(shù)，較大限度的降低了磨損(sǔn)，延長了自(zì)轉模(mó)的使用壽(shòu)命。現有的(de)傳(chuán)統的自(zì)轉模部套，用同步(bù)帶(dài)傳(chuán)動，傳動(dòng)環節過多(duō)，傳動(dòng)方式複雜，傳動(dòng)距離長，加工、安(ān)裝工(gōng)藝繁瑣，以(yǐ)緻自轉模制造(zào)安裝完成以後(hòu)，積累誤差(chà)偏大，難以精确控制(zhì)上、下自轉模刀(dāo)具(jù)的同一位置(zhì)度，以(yǐ)緻于(yú)造(zào)成在沖切(qiē)加工過(guò)程中(zhōng)，模(mó)具(jù)受損(sǔn)嚴重(zhòng)，使用成本(běn)過高，并且不能對薄型闆(pǎn)材進(jìn)行沖切加工。

(三(sān))、國際化(huà)配(pèi)套的(de)氣動(dòng)元件，保證(zhèng)了整(zhěng)機性能的(de)可靠性。

(四)、采用進口大導(dǎo)程滾珠絲杠、直(zhí)線導軌，

(五)、采用(yòng)萬向(xiàng)球、毛(máo)刷闆(pǎn)混合(hé)式工(gōng)作台面，不(bú)僅降低了(le)機床工(gōng)作(zuò)時的噪音和振(zhèn)動，而(ér)且對加工闆材(cái)表面(miàn)起了很好(hǎo)的保護作用，可(kě)有效防(fáng)止闆材(cái)表面被劃(huà)傷;獨特的(de)工(gōng)作台面(miàn)防塵(chén)設(shè)計(jì)結構(gòu)，即(jí)能(néng)防止因間(jiān)隙過(guò)大造成的(de)撞闆事故，同時(shí)起到對導軌、絲(sī)杆的(de)防塵作用(yòng);有效的防(fáng)止了因灰(huī)塵、鐵屑落(luò)至導軌、絲(sī)杆表(biǎo)面，造成(chéng)的滾珠(zhū)磨損，有(yǒu)效(xiào)的延(yán)長了導軌、絲杆(gǎn)的其使用壽命(mìng);台面周邊及部(bù)分台面(miàn)采用不鏽鋼保護，美觀(guān)大方、堅固耐用(yòng)。數據線保護(hù)拖(tuō)鍊由傳統(tǒng)方式改為放(fàng)置機身(shēn)側面，減(jiǎn)少工作台縫隙，防止刮(guā)闆、撞闆(pǎn)。導(dǎo)軌、絲(sī)杆的(de)裝(zhuāng)配(pèi)，全部(bù)用激光準直儀(yí)校正(zhèng)，保證每件(jiàn)導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的直(zhí)線度和平行度。

(六)、采用 “o”型(閉式(shì))鋼闆焊(hàn)接機身(shēn)，經高溫回(huí)火處理, 徹(chè)底消除焊(hàn)接産生的(de)内應(yīng)力去除(chú)，避免機身變形;送料托(tuō)架采(cǎi)用一次裝(zhuāng)夾加工(gōng)工藝，避(bì)免因二次裝夾(jiá)重複定(dìng)位産生的平(píng)行(háng)度和平面度公差過大(dà)造成(chéng)的送料速(sù)度不穩定(dìng)、損傷(shāng)導軌滑塊、絲杆(gǎn)螺母滾珠;送料托架(jià)外側設有(yǒu)調整螺(luó)栓，使得(dé)送料托闆具有(yǒu)微調功能，解決(jué)了因使用年限(xiàn)久，所産生的自(zì)然(rán)變形無(wú)法調(diào)整的弊端。

(七)、焊接件、鑄造件均(jun1)經過回火(huǒ)處理，消除内應力;所(suǒ)有機加工配件，全部在(zài)公(gōng)司内(nèi)部加工(gōng)完(wán)成(精(jīng)密部件全部由(yóu)加工中心完成)，經(jīng)檢(jiǎn)測合(hé)格後(hòu)裝配，有效(xiào)的(de)控制了(le)每個(gè)部件的加工精(jīng)度，消(xiāo)除了(le)配件組裝(zhuāng)過程中産(chǎn)生的(de)積累公差(chà)。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shì)氣動(dòng)夾鉗(qián)，夾(jiá)持(chí)力大(dà)，送料平穩(wěn);整體(tǐ)式燕尾型拖闆(pǎn)，剛性好，夾(jiá)鉗移(yí)動方(fāng)便，橫(héng)梁采用雙導(dǎo)軌(guǐ)設計(jì)，送料(liào)穩定、定位(wèi)準确(què)。

(九)、系(xì)統具(jù)有自(zì)動夾(jiá)鉗保(bǎo)護功能，可在保(bǎo)護區(qū)域内(nèi)不進(jìn)行沖壓,隻作位移運動，以保證(zhèng)程序(xù)運行(háng)的連續性(xìng)。

(十)、采用國(guó)内知名(míng)品牌上市集(jí)團公司南(nán)京(埃爾法)液壓(yā)站。該液壓站沖(chòng)壓系統(tǒng)主要元件均采(cǎi)用進口(kǒu)牌品(pǐn)(詳(xiáng)見液壓(yā)站配置(zhì)表);液壓(yā)站采(cǎi)取高(gāo)、低壓雙級壓力;沖壓(yā)薄闆時(shí)雙(shuāng)泵同(tóng)時工(gōng)作，速(sù)度快、效率(lǜ)高;沖(chòng)壓厚(hòu)闆時自動切換至高(gāo)壓(yā)系(xì)統;待(dài)機待機(jī)狀态時(shí)，由蓄(xù)能器提供(gòng)壓力(lì)，節(jiē)能效果(guǒ)好;配(pèi)有伺(sì)服(fú)比例閥(全球頂級(jí)品牌——德國(guó)力士(shì)樂)，控(kòng)制器、位移(yí)傳(chuán)感器全(quán)閉環(huán)控制，時(shí)刻監(jiān)控(kòng)沖頭位置(zhì)，控制精度(dù)高(gāo)，可以滿(mǎn)足任何(hé)沖壓工藝要求(qiú)。普通油(yóu)缸式液壓站隻(zhī)有單級壓力，沖(chòng)壓時均(jun1)用(yòng)高壓(yā)，待機(jī)時電機滿(mǎn)負荷工作，耗能(néng)高，電器(qì)、密封損傷元件嚴(yán)重，極(jí)易造成(chéng)漏油現(xiàn)象;普通液壓站為(wéi)開(kāi)環(huán)設計，隻(zhī)能靠位(wèi)置(zhì)開關調節行程(chéng)，隻能(néng)進行沖壓(yā)，不能(néng)進行(háng)拉伸等加(jiā)工工藝。

(十一)、自(zì)動選模加工(gōng)：系統能自(zì)動(dòng)選擇較合(hé)适的模具去加(jiā)工。可進行(háng)加(jiā)工(gōng)軌(guǐ)迹和路(lù)徑的(de)顯示模拟(nǐ),如果在大闆上套裁多(duō)個零件(jiàn),可以(yǐ)較大程度(dù)的(de)節約闆材,提(tí)高材料的利用(yòng)率。

(十二(èr))、輪(lún)盤轉(zhuǎn)模工(gōng)位(wèi)顯(xiǎn)示，沖壓時(shí)間顯示、加(jiā)工(gōng)量顯示(shì)、模具(jù)壽命(沖壓(yā)次數(shù))顯示(shì)。

(十三)、機身(shēn)側面(miàn)配有(yǒu)模具(jù)存放(fàng)工裝，避免因模具擺放不(bú)正規(guī)造成的模(mó)具損傷，有效的(de)保護了模具，保證了模具(jù)的沖(chòng)壓效(xiào)果(guǒ)，延長了(le)模具的(de)使(shǐ)用壽(shòu)命。

西安數(shù)控沖床産品(pǐn)技術參(cān)數