閉(bì)式液壓數控轉(zhuǎn)塔沖床主(zhǔ)要性能(néng)特(tè)點

(一(yī))、輪盤：

1.轉塔輪盤(pán)采用45#碳結鋼調(diào)質、回(huí)火處(chù)理;采(cǎi)用專用工(gōng)裝夾(jiá)具進行成對加(jiā)工，保證了(le)上下(xià)模位的同軸度(dù)，極大地延(yán)長了(le)模具的定位精(jīng)度;采(cǎi)用薄(báo)轉塔(tǎ)鑲嵌(qiàn)式(shì)輪盤結(jié)構，在減輕(qīng)模具輪盤自身重力(lì)的同(tóng)時，仍保持(chí)長導(dǎo)向(xiàng)結構，保證了(le)模具(jù)的導向穩(wěn)定性 。

2.公司(sī)配備大(dà)型(xíng)進口(kǒu)(瑞典海克斯康(kāng))三坐标測量儀(yí)，輪盤(pán)經檢測合(hé)格後裝配(pèi)(輪盤(pán)定位(wèi)孔分(fèn)度值(zhí)其他測(cè)量工具(jù)無法檢測)。

(二)、自轉(zhuǎn)工(gōng)位(旋轉工(gōng)位)：采(cǎi)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fāng)式，傳動精度(dù)高;旋轉(zhuǎn)工位由(yóu)渦(wō)輪,蝸杆(gǎn)，傳動軸，同步(bù)齒輪(lún),齒輪(lún)箱等組件組(zǔ)成，同安(ān)裝于同步齒輪(lún)箱的伺服電機直線連接(jiē)，同步(bù)可靠，傳動精(jīng)度(dù)高，保證了(le)自轉模上、下刀具的同心度和(hé)同一位(wèi)置度;自(zì)轉模(mó)上下模套配有的滾動旋(xuán)轉裝(zhuāng)置，減小了摩擦(cā)系數(shù)，較大(dà)限度(dù)的(de)降低了磨損(sǔn)，延長了自(zì)轉模的使用壽(shòu)命。現(xiàn)有的(de)傳統的自(zì)轉模部套，用同(tóng)步(bù)帶傳動，傳動(dòng)環節過多(duō)，傳(chuán)動(dòng)方式(shì)複雜(zá)，傳動(dòng)距離長(zhǎng)，加(jiā)工、安裝工(gōng)藝繁瑣，以(yǐ)緻自轉模制造安裝(zhuāng)完成(chéng)以後，積累誤(wù)差(chà)偏大(dà)，難以精(jīng)确(què)控制(zhì)上、下(xià)自(zì)轉(zhuǎn)模刀具的(de)同一位置(zhì)度，以緻于(yú)造成在沖(chòng)切加工過程中，模(mó)具受損嚴重(zhòng)，使用(yòng)成本過高，并且不能(néng)對薄(báo)型(xíng)闆(pǎn)材進(jìn)行沖(chòng)切加(jiā)工。

(三)、國際化配套的氣動元件(jiàn)，保證了整(zhěng)機性能的(de)可靠性。

(四)、采用進口大導(dǎo)程滾(gǔn)珠絲杠、直(zhí)線導軌(guǐ)，

(五(wǔ))、采用萬向球(qiú)、毛刷闆混合式工作台面，不僅(jǐn)降(jiàng)低了(le)機床工作時(shí)的(de)噪音(yīn)和振(zhèn)動，而且對加(jiā)工闆材(cái)表面(miàn)起了(le)很好(hǎo)的保(bǎo)護作用，可(kě)有效防(fáng)止闆材(cái)表面被(bèi)劃(huà)傷;獨特的工(gōng)作台面防塵設(shè)計結構(gòu)，即能(néng)防(fáng)止(zhǐ)因間(jiān)隙過大造成的撞闆(pǎn)事(shì)故，同時(shí)起到對導(dǎo)軌、絲杆的防塵作用(yòng);有(yǒu)效的防(fáng)止了(le)因灰塵、鐵屑落至導軌、絲杆表(biǎo)面，造成的(de)滾珠(zhū)磨損，有效(xiào)的延長了(le)導軌、絲杆(gǎn)的其使用(yòng)壽命;台面周邊及部分台面(miàn)采用不(bú)鏽鋼(gāng)保(bǎo)護，美觀(guān)大方、堅固耐用(yòng)。數據線保(bǎo)護拖(tuō)鍊由傳統方式(shì)改為(wéi)放置機身(shēn)側面，減少工作台縫隙，防止刮(guā)闆、撞闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配(pèi)，全部用激(jī)光準(zhǔn)直儀(yí)校正，保證每件(jiàn)導軌、絲杆的直線度(dù)和平(píng)行度。

(六)、采(cǎi)用 “o”型(xíng)(閉式)鋼闆焊(hàn)接機身(shēn)，經高(gāo)溫回(huí)火處理, 徹底消除焊(hàn)接産(chǎn)生(shēng)的(de)内應(yīng)力去除(chú)，避免機(jī)身變形(xíng);送(sòng)料托(tuō)架采(cǎi)用一次裝(zhuāng)夾加工工藝，避(bì)免因二次裝夾(jiá)重複定位産生(shēng)的平(píng)行(háng)度和平(píng)面度公差過大造成(chéng)的(de)送料速(sù)度不(bú)穩定(dìng)、損傷導軌滑塊、絲杆(gǎn)螺母滾珠;送料(liào)托架(jià)外側設有(yǒu)調整螺栓，使得送料托闆具有(yǒu)微調功能(néng)，解決了因(yīn)使用年限(xiàn)久，所(suǒ)産(chǎn)生的自(zì)然變(biàn)形無法調(diào)整的弊端。

(七(qī))、焊(hàn)接件(jiàn)、鑄造(zào)件均(jun1)經過(guò)回火處理(lǐ)，消除(chú)内應力;所(suǒ)有機加工配件，全部(bù)在(zài)公司内(nèi)部加工(gōng)完成(精密部件(jiàn)全部由(yóu)加工中(zhōng)心(xīn)完成(chéng))，經檢測合格後(hòu)裝配，有效的控制了(le)每個部件(jiàn)的加工精(jīng)度，消除了配件組裝(zhuāng)過程中産生的(de)積累公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shì)氣動夾鉗(qián)，夾持力大(dà)，送料平(píng)穩(wěn);整體(tǐ)式燕(yàn)尾型(xíng)拖闆(pǎn)，剛性好，夾鉗移(yí)動方便，橫梁采(cǎi)用雙導軌(guǐ)設計(jì)，送料穩定、定位(wèi)準确。

(九)、系(xì)統具(jù)有自(zì)動夾鉗保(bǎo)護功能，可(kě)在保(bǎo)護區(qū)域(yù)内不進行沖壓,隻作位移運(yùn)動，以保證(zhèng)程序運行的(de)連(lián)續性。

(十)、采(cǎi)用國(guó)内知名(míng)品(pǐn)牌上(shàng)市集團公司南京(埃(āi)爾法(fǎ))液壓(yā)站。該液(yè)壓站沖(chòng)壓系統主要元(yuán)件均采用(yòng)進口(kǒu)牌品(詳見(jiàn)液壓(yā)站(zhàn)配(pèi)置表);液壓(yā)站采取高、低壓(yā)雙級壓力;沖壓(yā)薄闆時(shí)雙泵同時工(gōng)作，速度快(kuài)、效率(lǜ)高;沖(chòng)壓厚闆時自動切換(huàn)至高(gāo)壓系統;待(dài)機待機(jī)狀(zhuàng)态時(shí)，由蓄(xù)能器提供壓力，節能效果(guǒ)好;配有伺服比(bǐ)例閥(fá)(全球頂級(jí)品牌——德(dé)國(guó)力士(shì)樂)，控(kòng)制器、位移傳(chuán)感器(qì)全(quán)閉環控制，時刻監(jiān)控沖頭位(wèi)置，控制(zhì)精度(dù)高(gāo)，可以滿足任何沖(chòng)壓工(gōng)藝(yì)要(yào)求。普(pǔ)通油(yóu)缸式液壓站隻有單級壓(yā)力，沖(chòng)壓時(shí)均用(yòng)高壓，待機時電機滿(mǎn)負荷工作(zuò)，耗能(néng)高，電(diàn)器、密封損(sǔn)傷元件嚴(yán)重，極易造成漏油現(xiàn)象;普通液壓站(zhàn)為開環設計，隻(zhī)能靠位(wèi)置(zhì)開關調節行(háng)程，隻能(néng)進行沖(chòng)壓(yā)，不能進行(háng)拉伸等加(jiā)工工藝(yì)。

(十一)、自(zì)動選模加工：系(xì)統能自動(dòng)選擇較合适(shì)的模具去加(jiā)工(gōng)。可(kě)進行(háng)加工軌迹和路(lù)徑的顯示模拟(nǐ),如果在大闆上(shàng)套裁多個(gè)零件,可以(yǐ)較大程度(dù)的節(jiē)約闆(pǎn)材,提(tí)高材料(liào)的利用(yòng)率。

(十(shí)二)、輪(lún)盤轉(zhuǎn)模工位顯示，沖壓時(shí)間顯示、加工(gōng)量(liàng)顯示、模具(jù)壽命(mìng)(沖壓次(cì)數(shù))顯示(shì)。

(十三)、機身(shēn)側面配(pèi)有(yǒu)模具(jù)存放(fàng)工(gōng)裝(zhuāng)，避免(miǎn)因(yīn)模(mó)具擺(bǎi)放不(bú)正規(guī)造(zào)成的模(mó)具損傷(shāng)，有(yǒu)效的保護了(le)模具，保(bǎo)證了模具(jù)的沖壓效果，延長了(le)模具的使用壽命。

西(xī)安數(shù)控沖床産品(pǐn)技(jì)術參數