y32-500t四(sì)柱式液(yè)壓機 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能與特(tè)點：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性(xìng)材料(liào)的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑料(liào)制品及粉末制品的(de)壓制成(chéng)型工藝。

本機(jī)器(qì)具(jù)有獨(dú)立的(de)動力(lì)機構(gòu)和電氣系(xì)統(tǒng)，并采用按(àn)鈕(niǔ)集中(zhōng)控制，可(kě)實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和半自動三種(zhǒng)操(cāo)作方(fāng)式。本機器的(de)工作壓力、壓制速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根據工藝需要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成定壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之工藝方(fāng)式在壓制(zhì)後具(jù)有保壓和延時(shí)自動回程(chéng)動作。

二、主要結(jié)構概(gài)述

本(běn)機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成(chéng)。控制機構包括(kuò)動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及電器(qì)操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結構和(hé)作用(yòng)分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁(liáng)、活(huó)動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調(diào)節螺(luó)母等(děng)組成(chéng)，依靠(kào)四個(gè)立(lì)柱(zhù)作為主架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖緊螺母緊(jǐn)固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺母(mǔ)及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端(duān)之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調整。滑塊與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依(yī)靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑塊内裝有導向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有t形槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺(luó)栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接，活塞頭部之材(cái)料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内圈裝有(yǒu)o形圈，将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下(xià)腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結(jié)構與主缸基本(běn)相同(tóng)。

（四(sì)）、動(dòng)力機(jī)構

動力機(jī)構由(yóu)油箱、高(gāo)壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊控制系統(tǒng)等組(zǔ)成，它(tā)是産(chǎn)生(shēng)和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機(jī)實現(xiàn)各種(zhǒng)動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗窗口(kǒu)，前端裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油位(wèi)及(jí)油溫。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電(diàn)機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥四部(bù)分組成。插件(jiàn)共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋(gài)闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電(diàn)磁閥(fá)控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及(jí)電磁(cí)閥雙級調壓閥(fá)控(kòng)制蓋闆(pǎn)。

集成(chéng)塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結(jié)構布置緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電磁滑(huá)閥共(gòng)四種(zhǒng)，分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝置(zhì)

充液裝置安(ān)裝于主缸的上端(duān)，它由充液閥和(hé)充(chōng)液(yè)油箱組成。當主缸活(huó)塞快速下行時(shí)，主(zhǔ)缸上腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液(yè)，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下(xià)腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之(zhī)油流(liú)回充(chōng)液油箱，充液油箱上(shàng)設有回油孔，控制(zhì)充液油箱的(de)油位。将多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止油液從(cóng)充液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出(chū)。

上下行(háng)程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程(chéng)開關(guān)等組(zǔ)成。支架固(gù)定于(yú)上橫(héng)梁與工作台的(de)右側(cè)面，撞(zhuàng)塊固定于滑塊(kuài)右側面，行(háng)程開關固定于支架(jià)上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可控(kòng)制滑(huá)塊(kuài)的運行位置(zhì)。

四、液(yè)壓系(xì)統概(gài)述

（一(yī)）概述

液壓(yā)系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸(gāng)），能量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥）以及(jí)能量輸送裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成(chéng)。借助(zhù)電(diàn)氣系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完(wán)成(chéng)各(gè)種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整和半自(zì)動兩種方式(shì)可(kě)供(gòng)選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單，用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相(xiàng)應的動作，放(fàng)手後立即停止。半(bàn)自動操作為按壓工(gōng)作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動作(zuò)循(xún)環。

（二）液壓原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊(kuài)快速下(xià)行(háng)動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸上(shàng)腔，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開，主缸下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制：當(dāng)上(shàng)滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關時(shí)，yv3失電(diàn)，同時yv2通電，使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊(kuài)轉(zhuǎn)為慢(màn)速下(xià)行(háng)，并(bìng)接觸工件加(jiā)壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完畢，觸動下限(xiàn)位開關(guān)，使(shǐ)滑塊卸壓回(huí)程(chéng)完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓(yā)延(yán)時繼(jì)電器調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓(yā)制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開關發訊或者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開(kāi)啟，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力(lì)被調壓蓋闆中閥f17調定一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥(fá)，而不(bú)能使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)，從而避免了高壓卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸(xiè)到(dào)零後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時斷電器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調定的回程壓力，使(shǐ)滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔，同時頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油(yóu)回(huí)油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下退回按(àn)鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進(jìn)入頂缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔之油進(jìn)入油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系(xì)統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器(qì)采用三(sān)相(xiàng)交流380v、50hz電(diàn)源(yuán)，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通過(guò)控制變壓(yā)器得(dé)到的。另外，電磁閥動作電路為(wéi)交流(liú)220v。

本(běn)機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的(de)電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制箱面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關(guān)、控(kòng)制按(àn)鈕(niǔ)、信号(hào)燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自動開關、交流(liú)接觸(chù)器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器(qì)、變(biàn)壓器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。

考慮到接(jiē)線(xiàn)和維修(xiū)的方便，本機還(hái)設(shè)有兩個(gè)分線(xiàn)器，另(lìng)外(wài)安裝于主機和動力機(jī)構附近。

（二(èr)）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本機油(yóu)泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機控制電(diàn)路的電液(yè)動滑(huá)閥(fá)和電動滑閥(fá)是由(yóu)交流(liú)濕式(shì)電磁(cí)閥推動的。電磁閥數量為(wéi)7個，動(dòng)作(zuò)電壓為(wéi)交流(liú)220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防(fáng)護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有(yǒu)更改不(bú)另(lìng)行通(tōng)知。

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