y32-500t四(sì)柱式液壓機 技 術(shù) 文 件(jiàn)

一(yī)、 技術(shù)參數

性能(néng)與特(tè)點：

本(běn)機器适用于可塑(sù)性(xìng)材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的壓制(zhì)成型(xíng)工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨立的(de)動(dòng)力機構(gòu)和電氣系統，并采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制(zhì)，可(kě)實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操(cāo)作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力、壓(yā)制速度、行(háng)程(chéng)範圍均(jun1)可根據工藝需要進(jìn)行調(diào)整。并(bìng)能完成定(dìng)壓(yā)及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方式，定壓成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓制後具(jù)有保(bǎo)壓(yā)和延時(shí)自動回程動作(zuò)。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機(jī)及(jí)控制機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構(gòu)成一整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分包括(kuò)機身(shēn)、主(zhǔ)缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控(kòng)制機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(jí)電器(qì)操縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部(bù)分結構和(hé)作用分述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠四(sì)個立(lì)柱作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機器精度(dù)靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺(luó)母來(lái)調(diào)整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接(jiē)，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuài)及工作台表面均有t形槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台(tái)肩及大鎖母(mǔ)緊固(gù)于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺(luó)栓與活(huó)動橫(héng)梁連接，活塞頭(tóu)部之(zhī)材料(liào)為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的(de)密(mì)封環，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩(liǎng)個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借(jiè)助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與主(zhǔ)缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動(dòng)力機(jī)構

動力機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制(zhì)系統等組成，它是産(chǎn)生和分(fèn)配(pèi)工作(zuò)油液，而使主機實現(xiàn)各(gè)種(zhǒng)動作(zuò)的機構。油箱為鋼闆焊接件，并設有清(qīng)洗窗口(kǒu)，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計(jì)便于觀(guān)察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱(zhù)塞(sāi)泵

2、y180l-6電(diàn)機(jī)

電(diàn)機功(gōng)率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥集(jí)成(chéng)系統

插裝閥由(yóu)插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥四部(bù)分組成。插(chā)件共有8件(jiàn)，分(fèn)為a和c型(xíng)兩種基(jī)本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋(gài)闆(pǎn)共四(sì)種，分(fèn)别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shì)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁(cí)溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結構布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電磁滑閥共四種，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安(ān)裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的(de)上端，它由(yóu)充液(yè)閥和充液(yè)油箱組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下行時(shí)，主缸(gāng)上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打開充液(yè)閥的(de)閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充液，回程時主(zhǔ)缸下(xià)腔油液推(tuī)動(dòng)主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上腔之油流回充液油(yóu)箱，充(chōng)液(yè)油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控制(zhì)充液油箱的(de)油位(wèi)。将(jiāng)多(duō)餘的(de)油流回主油箱以防止油液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置(zhì)

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機的右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關(guān)等組成(chéng)。支(zhī)架固定于(yú)上橫(héng)梁與工作台的(de)右側(cè)面，撞(zhuàng)塊固(gù)定(dìng)于滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固(gù)定于(yú)支(zhī)架上，調(diào)節行(háng)程(chéng)開關的(de)位置(zhì)，可控(kòng)制滑(huá)塊的(de)運(yùn)行位置(zhì)。

四、液(yè)壓系(xì)統概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)閥(fá)）以(yǐ)及(jí)能量輸(shū)送(sòng)裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活(huó)動橫(héng)梁，完成各種工藝動作循環。

本(běn)機器(qì)具(jù)有調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調整方式(shì)比較(jiào)簡單(dān)，用(yòng)手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即(jí)可得到相(xiàng)應的(de)動(dòng)作，放(fàng)手後立(lì)即停(tíng)止。半自動操作為按(àn)壓工(gōng)作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫梁自動的完成一(yī)個(gè)工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二(èr)）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，yv1通(tōng)電，插件c1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系(xì)統(tǒng)升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速(sù)壓制：當上滑塊觸(chù)動行(háng)程開關時，yv3失電，同時yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而下腔排(pái)油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑(huá)塊工作(zuò)行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程完成壓制動作，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器調定，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊(xùn)或(huò)者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉入(rù)卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁(cí)閥的p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)主缸(gāng)下腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定的壓(yā)力隻能(néng)打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)，而不(bú)能使(shǐ)滑塊回程，從而(ér)避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延時斷(duàn)電(diàn)器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的(de)壓力變換(huàn)為由(yóu)調壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調定(dìng)的回(huí)程壓力，使滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接(jiē)觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手動(dòng)按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把工件頂出後，手(shǒu)動按(àn)下(xià)退(tuì)回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱，即實現頂缸(gāng)退回(huí)動(dòng)作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂(dǐng)出(chū)動作(zuò)。

五、電氣系統概述

（一）概述

本機(jī)電器(qì)采用三相交流(liú)380v、50hz電源，控制電器(qì)電壓(yā)為交流220v。電壓是通過(guò)控制變(biàn)壓(yā)器得(dé)到的(de)。另(lìng)外，電(diàn)磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v。

本(běn)機設有專用的電器控制箱。安(ān)裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕(niǔ)、信号燈等，可(kě)實現對壓機(jī)的(de)集中控制(zhì)。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握壓機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控(kòng)制箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關、自(zì)動(dòng)開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和維修(xiū)的方(fāng)便，本(běn)機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外安裝于(yú)主機和動力機(jī)構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本(běn)機油泵的(de)驅動(dòng)電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本(běn)機(jī)控制電(diàn)路的(de)電液動滑閥(fá)和電動滑閥(fá)是由交(jiāo)流(liú)濕式(shì)電磁(cí)閥推(tuī)動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為(wéi)交(jiāo)流220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總功率：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護(hù)等級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參(cān)數作為參考，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

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