y32-500t四(sì)柱式液壓機 技(jì) 術 文 件

一(yī)、 技術(shù)參數(shù)

性(xìng)能與(yǔ)特(tè)點：

本機器适(shì)用(yòng)于可塑(sù)性(xìng)材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零(líng)件成型，塑(sù)料制品及(jí)粉末(mò)制品的壓制成型工藝。

本機器(qì)具(jù)有獨立(lì)的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調整、手動和半(bàn)自動(dòng)三種(zhǒng)操作方式。本機器的(de)工作(zuò)壓力、壓制速度(dù)、行程範圍均可根據(jù)工藝需要(yào)進行(háng)調整。并能完成定壓及(jí)定(dìng)程成(chéng)型兩種工藝方式，定(dìng)壓成(chéng)型之工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回程動作。

二、主要結構概(gài)述

本機器由(yóu)主機及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組(zǔ)成。通(tōng)過管路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系(xì)起(qǐ)來構成(chéng)一整體。主機部(bù)分包括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(jí)成(chéng)系統及電器操縱箱等(děng)部分組成。現将各(gè)部分(fèn)結構和作(zuò)用分(fèn)述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫梁、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母(mǔ)等組成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主(zhǔ)架，上(shàng)橫梁及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節(jiē)螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁(liáng)上(shàng)端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法蘭和螺栓連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作(zuò)台表(biǎo)面(miàn)均有t形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端(duān)用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部(bù)之材(cái)料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝有方(fāng)向(xiàng)相(xiàng)反的密(mì)封(fēng)環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形圈，将(jiāng)缸内形(xíng)成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封(fēng)圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台(tái)中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以固定(dìng)，結(jié)構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。

（四(sì)）、動力機(jī)構(gòu)

動力(lì)機構由油箱(xiāng)、高(gāo)壓泵、電機(jī)及插(chā)裝閥集(jí)成(chéng)塊控(kòng)制系(xì)統等組成(chéng)，它(tā)是産(chǎn)生和分(fèn)配工(gōng)作油液，而(ér)使主機實(shí)現各(gè)種動(dòng)作的機構(gòu)。油箱為鋼闆焊接件，并設有清(qīng)洗窗口，前(qián)端裝有液位液溫計(jì)便于觀察油位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2、y180l-6電機(jī)

電機功率(lǜ)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系(xì)統

插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集成塊(kuài)體和(hé)先(xiān)導控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件，分(fèn)為a和c型(xíng)兩(liǎng)種基(jī)本插(chā)件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為電(diàn)磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電(diàn)磁溢(yì)流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁閥(fá)雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛(duàn)件，結(jié)構布(bù)置緊(jǐn)湊、設(shè)計合(hé)理。先(xiān)導閥采用ng6mm電磁(cí)滑閥共四(sì)種，分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝置(zhì)安(ān)裝于(yú)主缸(gāng)的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充液油(yóu)箱(xiāng)組(zǔ)成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下(xià)行(háng)時，主缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥的閥(fá)芯，主缸上腔充(chōng)液，回程時主缸(gāng)下腔(qiāng)油(yóu)液推動(dòng)主閥芯，使主缸(gāng)上腔之油流回(huí)充液(yè)油(yóu)箱(xiāng)，充液(yè)油箱上設有回(huí)油孔(kǒng)，控制充液(yè)油箱(xiāng)的油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中溢出。

上下(xià)行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的(de)右側(cè)，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關(guān)等(děng)組成。支架(jià)固定(dìng)于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台(tái)的右(yòu)側面，撞塊(kuài)固定(dìng)于滑(huá)塊右側面，行程開關固定于支(zhī)架上，調(diào)節行程開關(guān)的位置，可(kě)控制滑塊的運(yùn)行位(wèi)置。

四、液(yè)壓系統概述(shù)

（一）概(gài)述

液(yè)壓系統由能源(yuán)轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒(tǒng)、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電(diàn)氣系(xì)統的控制，驅(qū)動(dòng)活動橫梁，完成(chéng)各種工藝(yì)動作(zuò)循環。

本機(jī)器具(jù)有調整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用手按(àn)一(yī)下所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即可(kě)得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止。半自動操(cāo)作為按壓工作按鈕使活動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電(diàn)源(yuán)，啟動電機，各(gè)電磁(cí)閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實(shí)現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁(cí)閥處(chù)在(zài)中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，yv1通電，插件(jiàn)c1關(guān)閉，泵出(chū)油口和回(huí)油口切斷，系統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打開系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實(shí)現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程開關(guān)時，yv3失電，同(tóng)時yv2通(tōng)電，使下腔的壓(yā)力處在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸(xiè)壓回(huí)程完成壓(yā)制動(dòng)作，或者缸(gāng)内壓(yā)力升高(gāo)，由(yóu)保壓(yā)延時繼電器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位開關(guān)發訊(xùn)或者延時斷電(diàn)器發(fā)訊，轉入卸(xiè)壓，此(cǐ)時(shí)yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入(rù)工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電磁閥的p與(yǔ)b口通，打開充液閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通，從而插件c4開啟(qǐ)，系統壓力(lì)油(yóu)進入主缸下(xià)腔，yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)一個低壓(yā)，此調(diào)定的壓力隻能(néng)打開充液閥(fá)，而(ér)不能使滑塊回程，從(cóng)而(ér)避免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸到零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時斷電器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的(de)回程壓力，使滑塊回程。當(dāng)滑塊(kuài)接觸到上限位(wèi)開關後，電(diàn)磁閥失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回(huí)程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸(gāng)頂出按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力(lì)油進(jìn)入(rù)頂缸下(xià)腔，同時頂缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即實(shí)現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓(yā)力油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時(shí)頂缸下腔(qiāng)之油進入(rù)油箱(xiāng)，即實現頂缸退(tuì)回動作。

至此，實現一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣系統概(gài)述

（一）概(gài)述

本(běn)機(jī)電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制(zhì)電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另(lìng)外，電(diàn)磁閥動作電路為(wéi)交(jiāo)流220v。

本機設(shè)有專(zhuān)用的(de)電器控制(zhì)箱。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆上設有時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等，可實現對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝有電(diàn)源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼電器(qì)、變(biàn)壓器等控(kòng)制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本機還設有兩(liǎng)個分線器，另外安裝于主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型号(hào)規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分(fèn)

本機(jī)控制電路(lù)的電液(yè)動滑(huá)閥和電(diàn)動滑(huá)閥(fá)是由交(jiāo)流濕式電磁閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作電壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設備電氣數據(jù)主要(yào)電氣(qì)參數(shù)：

總功率：37kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等(děng)級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考，如(rú)有更改不另行通知(zhī)。

廠家(jiā)直銷各種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱(zhù)液壓機、六柱(zhù)液壓機、八柱液壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機(jī)、成型液壓機、c型(xíng)液壓機(jī)、打(dǎ)包液(yè)壓機(jī)、熱壓(yā)成型(xíng)液壓機(jī)、多(duō)工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機、卷闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機、數控(kòng)機床等。

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