Y32-500T四柱式液壓機 技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參數

性(xìng)能與特點：

本機器适用(yòng)于可塑性材料的壓制工藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑(sù)料制品及粉末制品的壓制成型(xíng)工藝。

本機器具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可實現調整、手動和半自動三種操(cāo)作方式。本機器的工(gōng)作壓力、壓制速度、行(háng)程範圍均可根據工藝需要進行調(diào)整。并能完成定壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝方式(shì)，定壓成型之工藝方式在壓制(zhì)後具有保壓和延時自動(dòng)回程動作。

二、主要結構概(gài)述

本機器由主機及控制機構兩大部分組成。通過管路及電器裝置聯系起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動力機構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及電器操(cāo)縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構(gòu)和(hé)作用分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等(děng)組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖緊螺(luó)母緊固于兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接法蘭和螺栓連接，依靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作台表(biǎo)面均有T形槽，便于模具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内，活塞下(xià)端用連接法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接，活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝有方向相反的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)O形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上下兩個腔，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈，借助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于(yú)工(gōng)作(zuò)台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊母加以固定，結構與主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由油箱、高壓泵、電機(jī)及(jí)插裝閥集成塊控制系統(tǒng)等組成，它是産生和分配工作油液，而使主機實現(xiàn)各種動作的機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗窗口，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便于(yú)觀察油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電機

電機功(gōng)率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制閥(fá)四部(bù)分組成。插(chā)件共有8件，分為A和C型兩種基本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共四種，分(fèn)别為電磁閥控制蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液(yè)裝置(zhì)安裝于主缸的上端，它由充液(yè)閥和充液油箱組成。當主缸活塞快速下行時，主缸上腔形成負(fù)壓，打開充液閥的閥芯，主缸上腔充液，回程時主缸下腔(qiāng)油液(yè)推動主閥芯，使主缸上腔之油流(liú)回(huí)充液油箱，充液油箱上設有回油孔，控制充液油箱的油位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以防止油液從(cóng)充液油箱中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝置

上下行程限位控制裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程(chéng)開關(guān)等組成。支架固定于(yú)上橫梁與工作(zuò)台的右側面，撞塊固(gù)定于滑塊右側面，行程開關固(gù)定于支架上，調節行程(chéng)開關的位置，可控制滑塊的運行位置。

四、液壓系統概述

（一）概述

液壓(yā)系(xì)統由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝置（各種閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組(zǔ)成。借助電氣系統的控制，驅(qū)動活動橫梁，完成(chéng)各種工藝動(dòng)作循環。

本機器具有調(diào)整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調整方式比較(jiào)簡單，用手按一(yī)下所需動作按鈕即可得(dé)到相應的動作，放手後立即(jí)停止。半自動操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動橫梁(liáng)自動的(de)完成(chéng)一個工藝動作循環。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下(xià)行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下(xià)行動作，YV1通電，插件C1關閉，泵出油口和回油口(kǒu)切斷，系統升壓，YV4通(tōng)電使插件C2打開系統壓力油進入主缸上腔，YV3通電，使插件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊依靠自(zì)重實現快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行程開(kāi)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使下腔的壓力處在一(yī)個(gè)由調壓蓋闆中閥F17調定，從而下腔排油減慢，滑塊轉為慢速下行，并接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完(wán)畢，觸動下限位開關，使滑塊卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内壓力升(shēng)高，由保壓延時繼(jì)電器調定，完成定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開關發訊(xùn)或(huò)者延時斷電器發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使電磁閥的P與B口通，打開充(chōng)液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件C4開(kāi)啟，系統壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下腔的壓力(lì)被(bèi)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥，而不能使滑塊(kuài)回程，從而(ér)避免了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後，YV2失電，由延時斷電器控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力，使滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸到上限位開(kāi)關後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出(chū)

當滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，系統壓力油進入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸下(xià)腔之油進入油箱，即實現頂缸退回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次壓制、頂出動作。

五、電氣系統概述

（一）概述

本機電器采用三相交流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為交流220V。電(diàn)壓是通過(guò)控制變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動(dòng)作電路為交流220V。

本機設有專用的電器控制箱。安裝在主機右前側。控制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈等，可實現對壓(yā)機的集中控制。同時可(kě)通(tōng)過各種指(zhǐ)示燈随時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱内部裝有電源(yuán)開關、自動(dòng)開關、交流接觸器(qì)、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控制電路。

考慮到接線和維修(xiū)的方便，本機還設有兩個(gè)分線器，另外安裝于主機和動力機(jī)構附近。

（二(èr)）電力驅動裝置及容量

本機油(yóu)泵的驅動電機其型号規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制電路(lù)的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要電氣參數：

總功率：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱液壓(yā)機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓機、打包液壓機(jī)、熱(rè)壓成型液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液壓機、防盜(dào)門(mén)液壓機、校正液壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機、數控液壓機、剪闆機、折彎機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床、激光切割機、數控機床等。

全聯(lián)公司承接各種機(jī)械設備的搬運、安裝、拆(chāi)卸、移機、就位、調試、升級、維修、改造、保養、維護工作服務等(děng)。

全聯成套并兼營舊機床設備的評估，回收與置換等。

歡迎緻電咨(zī)詢：13679186788

西安全聯機(jī)床特别推薦：www.chuangwei.cc