發布時間(jiān):2020/11/8
名稱: 液壓閘式剪闆機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切(qiē)寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士樂型閘式(shì)剪闆機專用液控(kòng)閥組
3:高精度無縫鋼管(guǎn)焊接管道,并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)
4:電器單元(yuán)全部(bù)使用國(guó)際名牌(pái)産品
5:采用原裝(zhuāng)進口(kǒu)密封件
6:優(yōu)質h13 材質上(shàng)下切刀,并可根據客(kè)戶需求(qiú)定制各(gè)種材(cái)質
7:e21s 閘式剪(jiǎn)闆(pǎn)機專用數控(kòng)系統(tǒng)
主要(yào)技術參數(shù) | |||||
序号 | 名(míng)稱 | 單位 | 數值 | 備注(zhù) | |
1 | 可剪闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後(hòu)擋(dǎng)料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要配套(tào)件清單
1:液壓系統:海門力士樂(lè)型(xíng)液(yè)壓控(kòng)制單(dān)元
2:油泵:上海(hǎi)航發
3:高壓管(guǎn)道:高精度無縫(féng)鋼管,并經酸洗(xǐ)磷化工藝(yì)
4:日本(běn)nok 密封(fēng)件(jiàn)
5:主電機:金華銀(yín)電機
6:油(yóu)漆:江蘇冠軍(jun1)
3:主要性能及特點(diǎn)
機器特點(diǎn)及标準(zhǔn)配(pèi)置(zhì)
1. 機(jī)架采(cǎi)用全鋼(gāng)整體焊(hàn)接結構(gòu),有(yǒu)足夠(gòu)的強度(dù)及(jí)剛性(xìng),并通(tōng)過高(gāo)頻振(zhèn)動(dòng)消除内(nèi)應力(lì),保證(zhèng)機身的整體精度。
2. 采用大型落地镗(táng)銑床(chuáng),用一次(cì)加(jiā)工法(fǎ),作精(jīng)密加(jiā)工,以(yǐ)确保加工精度。
3. 三點滾輪支撐(chēng)液壓(yā)閘式結構(gòu)。
4. 液壓系統(tǒng)采用整體(tǐ)式邏(luó)輯回(huí)路,經由順序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回(huí)程,動作平穩,噪(zào)音低,維護簡單(dān)。
5. 采用液壓(yā)系統(tǒng)控制(zhì)刀闆上、下運動(dòng)。
Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩形刀片,四個刃(rèn)口均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式(shì)工作(zuò)台送(sòng)料(liào)裝(zhuāng)置及(jí)前托料(liào)裝(zhuāng)置,送(sòng)料方(fāng)便,并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時不被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置(zhì)采(cǎi)用(yòng)整體(tǐ)回路及獨立式(shì)并列壓(yā)緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝置(zhì)裝有(yǒu)橡膠(jiāo)墊, 當(dāng)闆料不平時,可自(zì)由伸縮壓緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可(kě)随闆料材(cái)質及厚度自動(dòng)調整,不傷闆面。
7. 刃口間隙(xì)電機(jī)快速調(diào)整(zhěng),操作(zuò)簡易(yì),以适應不(bú)同(tóng)闆厚及(jí)材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要(yào)。
8. 剪(jiǎn)切行程通過系(xì)統進行控制剪(jiǎn)切長度(dù)調整,使(shǐ)刀片(piàn)不(bú)需要完(wán)成整個(gè)循環, 節(jiē)省了工(gōng)作(zuò)時間(jiān),增加了行(háng)程次數,即(jí)提高了生産效率。
9. 燈光線(xiàn)影對線裝置(zhì),便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液(yè)壓電(diàn)控(kòng)調整剪切角(jiǎo)度。剪切角(jiǎo)可在規定範圍(wéi)内調整(zhěng)。剪切薄(báo)闆時(shí)可進(jìn)一步(bù)提高剪切質量,剪切厚闆時可(kě)增(zēng)加被(bèi)剪(jiǎn)闆材(cái)的厚(hòu)度。在剪切狹窄的條料時(shí)剪切(qiē)角(jiǎo)調(diào)整顯(xiǎn)得特(tè)别有用:較(jiào)小的(de)剪切角可(kě)減少條料的(de)扭(niǔ)曲變形
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後(hòu)擋(dǎng)料裝置(zhì),自動(dòng)單向定位(wèi),控(kòng)制精度高,不用手動(dòng)微(wēi)調。
12. 電(diàn)氣控制集中可靠:
Ø 動(dòng)力(lì)設施均(jun1)設于機身内,通過(guò)對(duì)控制(zhì)面闆(pǎn)上的按鈕進行(háng)操作(zuò)來控(kòng)制和(hé)實現(xiàn)。
Ø 設有腳踏(tà)開關,可通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進(jìn)行操作,方(fāng)便快(kuài)捷。
Ø 主要電(diàn)氣元件選(xuǎn)用施(shī)耐德産品(pǐn)。
Ø 活動式安全防護欄(lán),可保護操作者的安(ān)全,并能清楚的看(kàn)到(dào)剪切(qiē)的情(qíng)形,既安全(quán),又方(fāng)便。
Ø 采用熔(róng)斷器來對(duì)控制電路的短(duǎn)路進行保護。
Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和短路,通過空氣開關進(jìn)行保(bǎo)護。
Ø 操作面闆設有急(jí)停開(kāi)關按鈕(niǔ),在操作錯誤(wù)時,可(kě)及時(shí)停(tíng)機。
13. 液(yè)壓(yā)系統(tǒng)安全可靠(kào)
Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安全溢流閥(fá),以确(què)保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。
為保護油泵的安全,在泵頭處特設有(yǒu)管式單向閥(fá),以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊
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