西安QC11Y-30x2500液壓閘式剪闆機

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液壓機: 單柱液壓機; 打包液壓機(jī); 龍門液壓機(jī); 四柱液壓機; 熱壓下陷成型機; 卧式液(yè)壓機; 伺服液壓機; 框架式液壓機; C型液壓機; 八柱液壓機
折彎機: 數控折彎機; 液壓折彎機; 雙機聯動數控折(shé)彎機; 下動式折彎機(jī)
卷闆機: 半自動三輥卷闆機(jī); 對稱式三(sān)輥卷闆機; 三輥卷(juàn)闆(pǎn)機(jī); 四輥卷(juàn)闆機; 液壓對稱式三輥卷闆機; 波紋闆卷闆機
沖床: 高(gāo)性能氣動(dòng)沖床; 數控沖床; 排沖; 液壓(yā)沖床
壓力機: 可傾壓(yā)力機; 深喉口壓(yā)力機; 固定台(tái)壓力機(jī); 龍門壓力機; 閉式壓力機; 開式壓力機(jī)
剪闆(pǎn)機: 機(jī)械剪闆機; 液壓擺式剪(jiǎn)闆機; 液壓閘式剪闆機; 電動剪闆機
聯合沖剪機: 機械沖剪機; 聯合沖(chòng)剪機; 液(yè)壓沖孔機
彎管機(jī)
型材彎曲機: 型材彎曲機; 型材卷彎機
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數控機床(chuáng): 火花(huā)機床; 慢走絲線切割機床(chuáng); 數控加工中心(xīn); 車銑複合機床; 走心式數控(kòng)車床
精(jīng)切機床: 插床; 車床; 鋸床; 磨床; 刨床; 镗床; 鑽床; 銑床(chuáng); 鑽銑床; 滾齒機; 數控剃齒機(jī); 數控(kòng)插(chā)齒機
數(shù)控切(qiē)割機(jī): 等離子數控(kòng)切(qiē)割(gē)機; 激光切(qiē)割機; 台式數控切割機
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建築(zhù)工程機械
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液壓剪切機: 多功能液壓剪(jiǎn)切機; 液壓剪(jiǎn)切(qiē)機
龍(lóng)門剪(jiǎn)切機
刨銑邊機
破口機
檢測試驗設備(bèi): 三坐标測量機(jī); 振動台
焊割設備: 焊機; 焊接滾輪架(jià); 火焰切割機(jī); 機器人焊接切割; 數控相貫線切割機(jī); 水刀切割機
自動化焊接設備
成型(xíng)生産線: H型鋼(gāng)-箱型梁(liáng)生産線; 成型機械; 焊管生産線; 開卷校平線; 汽車生(shēng)産線; 校(xiào)平(píng)機
通風機床(chuáng)
标識設備: 貼膜機; 切(qiē)圓機
刀片
模具(jù)
機床配件
工程配件(jiàn)

QC11Y-30x2500液壓閘式剪闆機售後(hòu)

發布時間(jiān)：2020/11/8

聯系電話：13679182788

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相關産(chǎn)品: 校正壓裝四柱液壓機; 液壓數控沖孔中心; 交換平台光纖(xiān)激光切割機; 法(fǎ)蘭沖孔機

産品介紹: 立即咨詢; 手(shǒu)機掃一(yī)掃

名稱： 液(yè)壓閘式剪闆機

型号：QC11Y-30*2500（E21S）

1：剪切厚度 30 毫米，剪切寬度(dù) 2500 毫米(mǐ)

2：采用力士(shì)樂型閘式剪闆機專用液控閥組

3：高精(jīng)度無縫鋼管焊接(jiē)管道，并經酸洗磷化工藝

4：電器單元全部使用國(guó)際名牌産品

5：采用原裝進口密封件

6：優質H13 材質(zhì)上下切刀，并可根據客戶需求定制各種材質

7：E21S 閘式剪闆機專用數控系統

主要技術參數
序号	名稱		單位	數值	備注
1	可剪闆厚		mm	30	可(kě)剪厚 1~11mmmm、寬(kuān) 2000mm钛合金鋼(gāng)闆，σb≤ 1100N/mm²
2	可剪闆寬		mm	2500
3	被剪闆料抗(kàng)拉強(qiáng)度		N/mm²	σb≤450
4	剪切角		°	1.5-3.5°
5	立柱間距離		mm	2730
6	切片長度		mm	2600
7	喉口深度		mm	80
8	行程次數		min^-1	2～8
9	後擋料距(jù)離		mm	20-1000
10	工作(zuò)台高度		mm	900
11	主(zhǔ)電(diàn)機	型号		Y225M-4B35
		功率	KW	45
		轉速	R/min	1450
12	齒輪(lún)泵	型(xíng)号		NT5-G80F
		流量(liàng)	Ml/r	80
		壓力	Mpa	31.5
13	外形尺(chǐ)寸（長(zhǎng)寬高）		mm	3300x2200x2600
備(bèi)注：

主要配套件清單

1：液壓系統：海門力士樂型液壓控制單元(yuán)

2：油泵：上海(hǎi)航發

3：高壓管(guǎn)道：高精度無縫(féng)鋼管，并經酸洗磷化工藝

4：日本NOK 密封(fēng)件

5：主電機：金華銀電機

6：油(yóu)漆：江蘇冠軍

剪闆機

3：主要性(xìng)能及特點

機器(qì)特點及标準配(pèi)置

1. 機架采用全鋼整體焊接結構，有足夠(gòu)的強度及剛性，并通過高頻振動消除内應力，保證(zhèng)機身的整體精度。

2. 采(cǎi)用大型落地镗銑床，用一次加工法，作精密加工，以确(què)保加工精度。

3. 三(sān)點滾輪支撐液壓閘式結構。

4. 液壓(yā)系統采用整體式邏輯(jí)回路，經由順序閥控制，蓄能器回程，動作平穩，噪音低(dī)，維護簡單。

5. 采用液壓系統控制刀闆上、下運動。

Ø 采用高強度矩形刀片，四個刃口均可使用。

Ø 滾軸式工作台送料裝置及(jí)前托料裝置，送料方便(biàn)，并保證工件(jiàn)在運行時不被劃傷。

6. 壓料(liào)裝置采用整體回路及獨立式并列(liè)壓緊缸，且壓料(liào)裝(zhuāng)置裝有橡膠墊, 當闆料不平時，可自由伸縮壓緊在闆料上，且壓緊力(lì)也可随闆料材質及厚(hòu)度自動(dòng)調整，不傷闆面。

7. 刃口間隙電機(jī)快速調整，操作簡易，以适應不(bú)同闆厚及材質的(de)剪切需要。

8. 剪切行程通過系統進行控制剪切長度調整，使刀片不需要完成整個循環，節省了工作時間(jiān)，增加了行程次數，即(jí)提高了生産效率。

9. 燈光線影對線裝(zhuāng)置，便于畫線剪切。

10. 液壓電(diàn)控調整剪(jiǎn)切角度。剪(jiǎn)切角可在規定範圍内調整。剪切薄闆時可進一步提高剪切(qiē)質量，剪切厚闆時可(kě)增加被剪闆材(cái)的厚度。在剪切狹窄的條(tiáo)料時剪切角調整顯(xiǎn)得特(tè)别(bié)有用：較小的剪切角可減少條料的扭曲變形

11. 減速電機後擋料裝置，自動單向定位，控制(zhì)精度(dù)高，不(bú)用手動微調。

12. 電氣控制集中可(kě)靠：

Ø 動力設施均(jun1)設于機(jī)身内，通過對控制面闆(pǎn)上的按鈕進行操作(zuò)來控(kòng)制和實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關，可通過其直接對(duì)剪切(qiē)動作進(jìn)行操作，方便快捷。

Ø 主要電氣(qì)元件選用施耐德産品。

Ø 活動式安全防護欄，可保護操作者的安全，并能清(qīng)楚的看到剪切的情形，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控制(zhì)電路的短路進行保護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和短路，通(tōng)過空氣開關進(jìn)行保護。

Ø 操作面闆設有急停開關按鈕，在操作錯誤時，可及時停機。

13. 液壓(yā)系統安全可靠

Ø 液系(xì)統集成塊設有(yǒu)直動式安全溢流閥，以确保準确的壓力調整。

為保護油(yóu)泵的安全，在泵(bèng)頭處特設有管式單向閥，以避免(miǎn)油壓對泵體的沖擊