數控(kòng)沖床主要性(xìng)能(néng)特點(diǎn)

(一)、保護功(gōng)能：

1.夾鉗沖(chòng)壓保護，在(zài)沖到夾鉗區域時，夾鉗會(huì)自動避(bì)讓(ràng)

2.噸位(wèi)超限保護，當沖壓力超過所設(shè)定的(de)噸位時，裡面安裝的保險(xiǎn)塊會斷開(kāi)而停止沖(chòng)壓(yā)，

避(bì)免因(yīn)沖壓過(guò)大導緻床身(shēn)變形(xíng)

3.帶料(liào)保(bǎo)護，當沖(chòng)壓過(guò)程中(zhōng)模具帶(dài)料(liào)時設備會(huì)自動(dòng)停機，避免(miǎn)損壞(huài)機身、模(mó)具(jù)及闆料(liào)

4，行程(chéng)保護，當(dāng)行程走到極(jí)限(xiàn)後會自動(dòng)停止(zhǐ)運動，避免(miǎn)撞車(chē)

5，自診(zhěn)斷保護功(gōng)能，當軟件、系統或電(diàn)氣(qì)出現故(gù)障時會自動報(bào)警，提(tí)醒檢查和(hé)排除

6.氣壓保護功能，當氣壓過(guò)低時(shí)會報警(jǐng)并(bìng)停止工(gōng)作，避免(miǎn)損壞離(lí)合器

7.電壓保(bǎo)護，當電壓波動過(guò)大(dà)會報(bào)警并停機，避(bì)免(miǎn)損壞伺服(fú)系統、電氣元(yuán)件(jiàn)及軟(ruǎn)件程(chéng)序(xù)

8.潤滑保護(hù)，設備為自動(dòng)潤滑(huá)，當出現(xiàn)故障時便會報警(jǐng)并停止(zhǐ)工作

9.冷(lěng)卻保護，當冷卻裝置出現問題(tí)停止(zhǐ)降(jiàng)溫時，會(huì)自動(dòng)報警

(二)、沖壓主(zhǔ)體：主(zhǔ)體采(cǎi)用o型一體式機身，4導(dǎo)軌設(shè)計，一次性(xìng)焊接(jiē)、回火(huǒ)、一次性加工成(chéng)型(xíng)

(三(sān))、送料(liào)機構(gòu):大慣(guàn)量(liàng)日(rì)本松(sōng)下伺(sì)服電(diàn)機驅(qū)動，縱向4導軌、橫向雙導軌(guǐ)，使其(qí)送料更(gèng)加平穩(wěn)，更适合于高(gāo)速(sù)沖壓(yā)時(shí)而需要(yào)的高(gāo)速度(dù)送料(liào)

(四)、轉(zhuǎn)塔(tǎ)結構:輪(lún)盤材(cái)質40cr，大型加工中心成對加工而成;采用德(dé)國鑲嵌式輪盤(pán)

(五)、夾(jiá)鉗:采用全浮動式氣動、自(zì)動夾鉗，具(jù)有夾鉗自(zì)動避讓功(gōng)能，實現闆材無(wú)死區加工

(六)、旋轉工位：旋轉工(gōng)位為獨特渦輪(lún)蝸杆結構(gòu),整套全部(bù)德國進口(kǒu)

(七)、系統自動搜(sōu)索、選擇較合适(shì)的模(mó)具去加工(gōng)，并顯示(shì)沖(chòng)壓時間、加工量、模具壽命等。