液壓閥組是一種用壓(yā)力油操(cāo)作的自動化液壓元件(jiàn)，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁(cí)配壓閥組合使用，可用于遠(yuǎn)距離控制油(yóu)、氣、水管路(lù)系統(tǒng)的通斷。常用(yòng)于夾緊、控制、潤滑等(děng)油路。有(yǒu)直動型與(yǔ)先導型之分，多用先(xiān)導型。
液壓傳動中用來控(kòng)制液體壓力﹑流量和方向(xiàng)的(de)元(yuán)件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥，控制流量的稱為流量控制閥，控制通﹑斷和流向的稱為方向控(kòng)制閥。
按控制方法分類：手(shǒu)動，電控，液控。
按功能分類：流量閥（節流閥、調速(sù)閥，分(fèn)流集流閥(fá)）、壓(yā)力閥（溢流閥，減壓閥，順序閥，卸荷閥）、方向閥（電磁換向閥、手動換向(xiàng)閥(fá)、單向閥、液控單向閥）。
按安裝方式分：闆式閥，管式閥，疊加閥，螺(luó)紋插裝閥，蓋闆閥。
按操縱方(fāng)式分：手動閥，機動閥，電(diàn)動閥，液動閥，電液動閥(fá)等。

方向(xiàng)控制

按用途分為單向(xiàng)閥和(hé)換向閥(fá)。單向閥：隻允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。換向閥：改變(biàn)不同管(guǎn)路間的通、斷關系。根據閥(fá)芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位、三位等(děng)；根據所控制的通(tōng)道數(shù)分兩通、三通、四通、五通(tōng)等；根據閥芯驅動方式分手動，機動，電動(dòng)，液(yè)動等。60年代後期，在(zài)上述幾種液壓控制(zhì)閥的基礎上又研制(zhì)出電液比例控制閥。它的輸出量(liàng)（壓力、流量）能随輸入的電信号連(lián)續變化。電液比例控制閥按作用不(bú)同，相應地分為電液比例壓力控制閥﹑電液比例流量控制閥和電液比例方向控制閥等。
壓力控制
按(àn)用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。（1）溢(yì)流閥：能控制液壓系統在達(dá)到調定壓(yā)力時保持恒定(dìng)狀(zhuàng)态。用於過載保(bǎo)護的溢流閥稱為安(ān)全閥。當系統發生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢流，以保證系統的安全。（2）減(jiǎn)壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩定(dìng)壓力。減壓閥按(àn)它(tā)所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥（輸(shū)出壓力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓(yā)力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）。（3）順序閥：能使一個(gè)執行元件（如液壓缸﹑液壓馬達等）動作以後，再按順序使其他執行元件動作。
流量控制(zhì)

利用(yòng)調節閥芯(xīn)和閥體間的節流口面積和它所産(chǎn)生的局部阻力(lì)對流量進行調(diào)節，從而控制執(zhí)行元(yuán)件的(de)運動速度。流量(liàng)控制閥按用途分為5種。（1）節流閥：在調定節流口面積後，能(néng)使載荷壓力變化不大和運動均勻(yún)性要(yào)求不高的(de)執行(háng)元件(jiàn)的(de)運動速度基本上保持穩定。（2）調速閥：在載荷(hé)壓力變化時能保(bǎo)持節流閥的進出(chū)口壓差為定值。這樣，在節流口面積(jī)調定以後，不論載荷壓(yā)力如何變化，調速閥都(dōu)能保持通過節流閥的流(liú)量(liàng)不(bú)變，從而使執行元件的運動速(sù)度穩定。（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一(yī)油源(yuán)的兩個(gè)執行元件得到相(xiàng)等流量的為等量分流閥(fá)或同步閥；得到按比例分(fèn)配流量的為比例分流閥。（4）集流閥：作用與分流閥相(xiàng)反，使流入集流閥的流量按比例分配。（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。

定制各種液壓閥組