液壓閥組是一種用壓(yā)力油(yóu)操作的自動化液壓(yā)元件，它受配壓閥壓力油的(de)控(kòng)制，通常與電磁配壓(yā)閥組合使用，可用于遠距離控制油(yóu)、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。常用(yòng)于(yú)夾(jiá)緊、控制、潤滑等油路。有(yǒu)直動型與先導型之分，多用先導型。
液壓(yā)傳動(dòng)中用來控制液體壓力﹑流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥，控制流量的(de)稱(chēng)為流量控制閥，控制通(tōng)﹑斷和流向的稱為方(fāng)向控制閥。
按(àn)控制方法分類：手動，電控，液控。
按功能分類：流量閥（節流閥、調速閥，分流集流閥）、壓力閥（溢流閥，減壓閥，順序閥(fá)，卸(xiè)荷閥）、方向閥（電磁換向閥、手動(dòng)換向閥、單向閥、液控單向(xiàng)閥）。
按安裝方式分：闆式閥，管式閥，疊加閥，螺紋插裝閥，蓋(gài)闆閥。
按操縱方(fāng)式分：手動閥(fá)，機動閥，電(diàn)動閥，液動閥，電液動閥等。

方向控制

按用途分為單向(xiàng)閥和換向閥。單向(xiàng)閥：隻允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。換向閥：改變不同管路間的通、斷關系(xì)。根據閥(fá)芯在閥(fá)體中的工作位置數(shù)分兩位、三位等(děng)；根據(jù)所控制的(de)通道數分兩通、三通(tōng)、四通、五通(tōng)等；根據閥芯驅動方式分(fèn)手動，機動，電動(dòng)，液動等。60年代後期，在上述(shù)幾種液壓控制閥的基礎上又研制出電液比例控(kòng)制閥(fá)。它的輸出(chū)量（壓力、流量）能随輸入的電信号連(lián)續變化。電液比例控制閥按作用不同，相應地分為(wéi)電液比例壓力控制閥﹑電液比例(lì)流量控制閥和電液比(bǐ)例方向控制閥等。
壓力控制
按(àn)用途分為溢流閥﹑減(jiǎn)壓(yā)閥(fá)和順序閥。（1）溢流閥：能控制液壓系統(tǒng)在達到調定壓力時保持恒定狀态。用於過載保護的溢(yì)流閥稱為(wéi)安全閥。當(dāng)系統(tǒng)發生故障，壓力升高到(dào)可能造成(chéng)破壞的(de)限定值時(shí)，閥口會打開而溢流，以保證系統(tǒng)的安全。（2）減壓閥：能控制(zhì)分支回路得到比(bǐ)主回路(lù)油壓低的穩定壓力。減壓閥按它(tā)所控制的壓力功(gōng)能不同，又可分為定值減壓閥（輸出(chū)壓力(lì)為恒定值）﹑定差(chà)減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓(yā)力間保持一定的比(bǐ)例）。（3）順序閥：能使一個(gè)執行元件（如液壓缸(gāng)﹑液壓馬達等）動作以後，再按順序使其他(tā)執行元件動作。
流量控制(zhì)

利用調節閥(fá)芯(xīn)和閥體間的節流口面積和它所産生的局(jú)部阻力對流量進行調節，從而控制執(zhí)行元件的運動速度。流量控制(zhì)閥按用途分為5種。（1）節流閥：在調(diào)定節流口面積後，能(néng)使載荷壓力變化不大和運(yùn)動均勻(yún)性要求不高的執行元件的運動(dòng)速度基本上(shàng)保持穩定。（2）調速閥：在(zài)載荷壓力(lì)變化時能(néng)保持節流(liú)閥(fá)的進出口壓差為定值。這(zhè)樣(yàng)，在節流口面積(jī)調定以後，不論載荷壓力(lì)如何變化，調速閥都能保持通過節流閥的流(liú)量不變，從而使執行元件的運動速度穩定(dìng)。（3）分流閥(fá)：不論(lùn)載荷大小(xiǎo)，能使同一油源的兩個執行元件得到相等流量的為等量(liàng)分流閥(fá)或同步閥(fá)；得到按比例分(fèn)配流量的為比例分流閥。（4）集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥(fá)的流量(liàng)按比例分配。（5）分(fèn)流集流閥：兼具分(fèn)流閥和集流閥兩種功能。

定制各(gè)種液壓閥(fá)組