卷圓直徑 | 可制200~2000mm間任選直徑所加工直徑不得(dé)低于法蘭邊寬10倍 |
成型原料 | 鍍鋅卷材、不鏽鋼卷材、黑(hēi)鐵卷料、 |
生産工藝(yì) | 平闆帶料(liào)一(yī)次較直;全自動一(yī)次卷圓,不(bú)再二次複卷,不(bú)再較(jiào)準(zhǔn) |
生産速度 | 每分(fèn)鐘7米成型,一次成型 |
成品種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型法(fǎ)蘭 |
技術要求 | PLC控制,普工(gōng)(女工)就可以操作,不再需要熟練的技術師傅操作,人工(gōng)成本降低(dī)一半以上 |
直徑(jìng)準确率 | PLC渦輪減速電機控制、無誤差(或極小(xiǎo)誤差),編碼器記憶直接位(wèi)置 |
材料損耗 | 直經(jīng)調好後前後無(wú)材(cái)料損失,零材料浪費 |
維護保養 | 模塊化(huà)設計,機械保養簡(jiǎn)單,維護(hù)方便(biàn) |
詳細參數、特點:
一、全自(zì)動法蘭(lán)成型機觸控屏幕(mù)設定,微電腦PLC控制系統。
二、全自動圓法蘭生(shēng)産線機架(jià)采高強鋼闆焊接,輥(gǔn)輪使用Cr12MOV材料,堅固耐用。
三、鋼帶型角鐵法蘭卷圓材料适用範圍:厚度1.8-4MM鐵材、不鏽鋼材(cái)1.8--3等(děng)邊或不等邊之(zhī)角鐵及法蘭直徑Ф200~Ф2000成型剪切。
四、數控圓法蘭卷圓機工作動作類别:帶鋼卷料----進料(liào)輪——成型角鋼-----卷(juàn)圓---成型切斷
五、全自動圓(yuán)法蘭成型機油壓系統:工作壓力無段調(diào)整,油壓回路采用零負載(zǎi)設計(jì),搭配5.5kw電機和上海航發高壓油泵馬達,有(yǒu)效降低噪音聲響,進而增進馬達效能及壽命(mìng)。
六、數(shù)控(kòng)圓(yuán)法蘭(lán)生産線電控系統:配載人機介(jiè)面,直(zhí)徑成型定位輪,距離調整(zhěng)位置采用台灣(wān)編碼(mǎ)器,精确度高、反應(yīng)靈敏、定位精(jīng)準,使扁鋼(gāng)法卷圓機操作(zuò)準确及簡單明(míng)瞭。
七、法蘭加工(gōng)速度:1000MM/MIN
八、數控圓法蘭卷(juàn)圓機加工前後(hòu)端直部(bù)無損耗材料,法蘭成品效率高,降低角鋼法蘭卷圓成本。
九、鋼帶圓法蘭成品尺寸(cùn)精确,直徑公差0-2mm内。
十、設備标配法(fǎ)蘭立面沖孔,沖孔直經4.2mm 可定尺成(chéng)型直角鋼。
機器主件使用材料
序号(hào) | 名稱 | 數量 | 型号或規(guī)格品(pǐn)牌 |
1 | 送料主電(diàn)機 | 1套 | 7.5KW |
2 | 油(yóu)泵電機 | 1套(tào) | 5.5KW |
3 | 斜齒面減速機 | 1套 | R97 |
4 | 成型輪 | 13組 | Cr12MOV |
5 | 直經調節電(diàn)機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥 | 1 | 3C |
7 | 液壓泵(bèng) | 1台 | 16L流量泵 |
8 | 油缸 | 1個 | 定制 |
9 | 控制器(PLC) | 1個 | 台灣永宏(hóng) |
10 | 人機介面(miàn) | 1個 | 台灣(wān)永宏 |
數(shù)控帶鋼圓法蘭(lán)成型機
法蘭
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