卷圓直徑 | 可制200~2000mm間任選直徑(jìng)所加工直徑不(bú)得低于法(fǎ)蘭邊寬10倍 |
成型原料 | 鍍鋅卷材、不鏽鋼卷(juàn)材、黑鐵卷料、 |
生産工(gōng)藝 | 平闆帶料一次較直;全自動(dòng)一次卷圓,不再二次複卷(juàn),不再(zài)較準 |
生産速度 | 每分鐘7米成型(xíng),一次成型 |
成品種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型法蘭 |
技術要(yào)求 | PLC控制,普工(女工)就可以操作(zuò),不再需要熟練的技(jì)術師傅操作,人工成本降低一半以上 |
直徑準确率 | PLC渦輪減速電機(jī)控制、無誤差(或極小誤差(chà)),編碼(mǎ)器記憶直接(jiē)位置 |
材料損耗 | 直經調好(hǎo)後前後無材(cái)料損失,零材料浪(làng)費 |
維護(hù)保養 | 模塊化設計,機械保養簡單,維護方便 |
詳細參數(shù)、特點:
一(yī)、全自動法(fǎ)蘭成型(xíng)機觸控(kòng)屏幕設定,微電腦PLC控(kòng)制系(xì)統。
二、全自動圓法蘭生(shēng)産線機架采高強鋼闆焊接,輥輪使用Cr12MOV材料(liào),堅固耐用。
三、鋼帶型角鐵法蘭卷圓材料(liào)适用範圍:厚度1.8-4MM鐵材、不鏽鋼(gāng)材1.8--3等邊或不等邊之角鐵及法蘭直徑Ф200~Ф2000成型(xíng)剪切。
四、數控圓法蘭卷圓機工作動(dòng)作類别:帶鋼卷料----進料輪——成型角(jiǎo)鋼-----卷圓(yuán)---成型切斷(duàn)
五、全自動圓法(fǎ)蘭成型機油壓系統:工(gōng)作壓力無段(duàn)調(diào)整,油壓回路(lù)采用零負載設計,搭配5.5kw電(diàn)機和上海航發高壓油泵馬達,有效降低噪音聲響,進而增進(jìn)馬達效能及壽命。
六、數控圓法蘭生産線(xiàn)電控系統:配載人機(jī)介面,直徑成型定位(wèi)輪(lún),距離調整位置采(cǎi)用台灣編碼器,精确度高、反(fǎn)應靈敏、定位(wèi)精準,使扁鋼法卷圓機操作準确及簡單(dān)明瞭。
七、法蘭加(jiā)工速(sù)度:1000MM/MIN
八、數控圓法(fǎ)蘭卷圓機加工前後端直部無損耗材料,法蘭成(chéng)品效率(lǜ)高,降低角鋼法(fǎ)蘭卷圓成本。
九(jiǔ)、鋼帶圓法蘭成品尺(chǐ)寸精确,直徑公差0-2mm内。
十、設備标配法(fǎ)蘭立面沖孔,沖孔直經4.2mm 可定尺成型(xíng)直角鋼。
機器主件使用材料
序号 | 名稱 | 數量 | 型号或規格(gé)品牌 |
1 | 送料主(zhǔ)電機 | 1套 | 7.5KW |
2 | 油泵電機 | 1套 | 5.5KW |
3 | 斜齒面減速(sù)機 | 1套 | R97 |
4 | 成型輪 | 13組 | Cr12MOV |
5 | 直(zhí)經調節電機(jī) | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥 | 1 | 3C |
7 | 液壓泵(bèng) | 1台(tái) | 16L流量泵(bèng) |
8 | 油缸 | 1個 | 定制 |
9 | 控制器(PLC) | 1個 | 台(tái)灣永(yǒng)宏 |
10 | 人機介面 | 1個 | 台灣永宏 |
數控帶鋼圓法蘭成型機(jī)
法蘭
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