折彎機特點和(hé)模具使用(yòng)要素

凡是(shì)熟悉钣金(jīn)加工工程(chéng)的人(rén)都知道折(shé)彎(wān)是(shì)钣金加工(gōng)工程中比較難(nán)的，也是較須要技術的(de)工程。

一(yī). 折彎機和折彎(wān)模具 什麼(me)是折(shé)彎

折(shé)彎(wān)就是将金屬闆材(cái)通過壓力設(shè)備和特(tè)制的(de)模具，把平(píng)面的(de)闆料變為(wéi)立體的加(jiā)工過(guò)程稱(chēng)為折彎。

由(yóu)于不同材質、厚度、長度(dù)、寬度的(de)闆材和所(suǒ)須成(chéng)形的不同形狀(zhuàng)和角度(dù)，所(suǒ)以就(jiù)有不同(tóng)噸位和(hé)大小壓力設備(bèi)的(de)折(shé)彎機(jī)，配以(yǐ)不同高(gāo)度(dù)、形狀(zhuàng)、v幅大小的上下(xià)模以(yǐ)其 特殊形(xíng)狀的特(tè)殊模具(jù)。

二.折(shé)彎(wān)機(jī)加工(gōng)分為三個(gè)種(zhǒng)類：部分(fèn)折彎、密着(zhe)折彎(wān)、壓印(yìn)折彎(wān)。

1. 部分折彎：是選(xuǎn)用88°以(yǐ)下的上模(mó)、v=12t(v表示槽寬、t表(biǎo)示(shì)材料(liào)

厚(hòu)度)的下(xià)模進行直(zhí)角、鈍角折(shé)彎的方法。

2. 密着(zhe)折彎：是選用90°的上進行直(zhí)角和鈍角的折(shé)彎方(fāng)法。密着折(shé)彎下

模選用v=6~12t.

3. 壓(yā)印折彎(wān): 是選用(yòng)90°上模進(jìn)行直角(jiǎo)的折(shé)彎(wān).(是(shì)一種(zhǒng)标準(zhǔn)直角(jiǎo)折彎(wān)).

壓印折彎下模(mó)選用v=5~6t

三(sān). 折彎機(jī)的使用.

目(mù)前(qián)钣(bǎn)金加工的(de)折彎機種(zhǒng)類(lèi)很多,按(àn)轉動方式可分為機械式(伺服(fú)馬達)和液壓式(shì)按控(kòng)制系統可(kě)分為(wéi)簡易手動折彎機，普通國産數字定位折(shé)彎機(jī)，還(hái)有程序(xù)控制(zhì)數(shù)字(zì)化全(quán)功能折彎機，按動作(zuò)部位(wèi)可分(fèn)為(wéi)4軸(zhóu)、8、12軸等折彎(wān)機。

1. 在使用折彎(wān)機前應先檢查電源是否通，氣(qì)壓是否夠(gòu)，液壓(yā)充足否，

機(jī)器是(shì)否清潔(jié)，滑道部(bù)分有(yǒu)無(wú)障(zhàng)礙物(wù)，确認(rèn)後方(fāng)可進(jìn)行下(xià)面程序。

2. 打(dǎ)開(kāi)機(jī)器電源開(kāi)關，起動油泵對好l軸、d軸、cc軸(zhóu)、z軸的(de)原

點，完成起動(dòng)過程(chéng)。

3. 然後決定你(nǐ)須要折什麼(me)産品(pǐn)，使用什(shí)麼模具，選(xuǎn)好模具後，把(bǎ)機

器的擋(dǎng)位開(kāi)關置于切(qiē)的位置(zhì)，裝好底(dǐ)座和下(xià)模(mó)、上(shàng)模(mó)後，又(yòu)把機(jī)器的開關置(zhì)于寸動或單動位置狀态，腳踏上升開(kāi)關搖(yáo)動(dòng)上升(shēng)搖(yáo)柄或旋鈕(niǔ)使上下模(mó)合并并加(jiā)壓對(duì)好d軸(zhóu)零點，鎖(suǒ)住下模完成(chéng)裝模過程(chéng)。

4. 然後識圖，了解折彎(wān)順序(xù)和折彎尺寸開(kāi)始對(duì)折彎(wān)機(jī)進行程序編(biān)排。

進(jìn)行程序(xù)編(biān)排有(yǒu)兩種輸入(rù)法，一為(wéi)角度輸(shū)入、一為(wéi)深(shēn)度輸(shū)入(rù)，我們(men)常用深(shēn)度輸(shū)入法(fǎ)(角度輸入(rù)法以後再(zài)講)。首(shǒu)先把(bǎ)電腦進入記意(yì)狀态,輸入折彎尺寸(cùn)l、d值、z值、速度、時間(jiān)、次數等數(shù)值。然(rán)後檢查确認程(chéng)序，無(wú)誤後讓電腦進入運轉狀(zhuàng)态，然後再(zài)用廢料試(shì)折(shé)進行修(xiū)改程序(xù)，讓角度(dù)、尺寸調到較好(hǎo)狀(zhuàng)态。然後進行産品試折，試(shì)折品經檢查(chá)無誤(wù)後就可批量生(shēng)産。

5. 在(zài)折彎過程(chéng)中如要(yào)提高折(shé)彎速(sù)度，可(kě)以(yǐ)把(bǎ)擋位開關(guān)單動(dòng)或連動狀

态，但為了(le)安全起見一般隻用單動(dòng)就可以(yǐ)了。在折(shé)彎較長工件時(shí)往往(wǎng)中間角度(dù)很大，我(wǒ)們(men)可以(yǐ)調(diào)整cc軸來改變(biàn)中間角度達到(dào)和左右兩邊角(jiǎo)度一緻。折(shé)彎過(guò)程中(zhōng)還應注意(yì)中心折彎原則(zé)，是保證折彎(wān)加(jiā)工精度的重要前提(tí)條件，不允(yǔn)許在折彎機兩(liǎng)端的(de)一(yī)端折彎(wān)，這樣角度(dù)不但不好(hǎo)，還會損壞(huài)機器。

6. 短時(shí)間休(xiū)息時不允許關(guān)機電源，關(guān)掉油(yóu)泵就可(kě)以了，這(zhè)樣以可節(jiē)

省電(diàn)費，以(yǐ)免除上班(bān)時再重新對原(yuán)點的(de)工作，節省(shěng)了時間，提高了(le)稼動率。

7. 做(zuò)完産(chǎn)品或下(xià)班(bān)需要停機(jī)，首(shǒu)先把下(xià)模放到較低位(wèi)，然後關掉油

泵(bèng)，再關掉電源，若這批産品(pǐn)已完(wán)成，還(hái)必需(xū)取下模(mó)具，并(bìng)放回模(mó)具架(jià)上并複歸(guī)操作面闆(pǎn)。

8. 嚴(yán)禁違章(zhāng)操作(zuò)折(shé)彎機，以(yǐ)免造(zào)成人(rén)身和(hé)設備(bèi)模(mó)具(jù)帶來(lái)不必要的傷

害(hài)。平時要(yào)注(zhù)意機器的清潔和保(bǎo)養，不準不懂的人亂機器(qì)，養成愛護設備和模(mó)具的(de)好習慣。

四.折彎模具的使(shǐ)用。

折彎(wān)模具有(yǒu)l型、r型、u型(xíng)、z型等幾種折彎，主要使(shǐ)用上模(mó)有(yǒu)90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角(jiǎo)度。下模有(yǒu)4~18v不同槽寬的雙(shuāng)槽和(hé)單槽(cáo)，還有(yǒu)r下模(mó)、銳(ruì)角下模、壓平(píng)模等。上下模分為分(fèn)段和(hé)整體(tǐ)：上(shàng)模分段(duàn)一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為(wéi)835mm。下模(mó)一般分為(wéi)400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折(shé)彎模具是采用優質(zhì)鋼材經特殊熱處理制作而成(chéng)，具有硬度高，不

易磨(mó)損(sǔn)，承受壓(yā)力大等特點，但(dàn)每套模具都有(yǒu)它承受(shòu)的極限(xiàn)壓力(lì)：噸(dūn)/米，所以(yǐ)在使用(yòng)模(mó)具時(shí)要正(zhèng)确(què)選用模(mó)具的長度，即(jí)每(měi)米要加多少壓(yā)力，絕不(bú)能(néng)超過模具所标注的(de)壓力，這一(yī)點非(fēi)常重(zhòng)要，希大家(jiā)牢記(jì)。

2. 為了(le)不損(sǔn)壞模具(jù)，我們規(guī)定了(le)在對原點(diǎn)時,一定要用300mm以(yǐ)上長

度(dù)的(de)上下模進行對(duì)原點(diǎn).對好原(yuán)點後才(cái)可以(yǐ)使用相同(tóng)高(gāo)度的上模、下(xià)模。嚴(yán)禁使用分割小模進行對(duì)原點(diǎn)，而且對原(yuán)點一定要按amada機器内部(bù)的原點(diǎn)壓力(lì)為标準，不(bú)能超(chāo)過(guò)80t為(wéi)7噸、100t為(wéi)10噸、200t為(wéi)15噸(dūn)。

3. 在(zài)使用(yòng)模具(jù)時，由于各種模具的(de)高度不一緻，所以在(zài)一台機器(qì)上選

用模(mó)具(jù)時(shí)隻能(néng)用同(tóng)樣高(gāo)度的(de)模具，不(bú)能用不(bú)同高(gāo)度的(de)模具(jù)。

4. 在使(shǐ)用模具時(shí)，要根據(jù)金屬闆(pǎn)料的(de)材(cái)質硬度(dù)、厚度、長度來選(xuǎn)用合

适的上、下(xià)模，下模我(wǒ)公司一般按5~6t的标準(zhǔn)使用下模，長度要(yào)比闆料長一(yī)些，當(dāng)材質越硬、厚度越大(dà)的料(liào)，應用槽(cáo)較(jiào)寬一(yī)點的下模。

5. 在折(shé)彎銳角時(shí)，或壓(yā)死角(jiǎo)時，應選用(yòng)30度上，先折(shé)銳角、後壓死

邊。在折(shé)彎r角(jiǎo)時，應選用(yòng)r上模和r下模進(jìn)行。

6. 在折彎較長(zhǎng)的工(gōng)件時，較好(hǎo)不要用(yòng)分段模具，減少接刀壓(yā)痕，而且

較(jiào)好選(xuǎn)用單(dān)槽的，因為(wéi)單槽(cáo)的下(xià)模v槽(cáo)外角r 大(dà)，不易産(chǎn)生折彎壓痕。

7. 在(zài)選用上模時，具(jù)體要使(shǐ)用(yòng)哪(nǎ)一(yī)種上模，我們應對所有(yǒu)模具的(de)參數(shù)

進行了解(jiě)，然後根據(jù)所需(xū)要成(chéng)形的産品(pǐn)形狀，來決定用什麼上(shàng)模。

8. 在折彎硬度特(tè)硬或(huò)闆(pǎn)料(liào)太厚的産(chǎn)品時，嚴禁(jìn)使用(yòng)103#和116#上模，

易損壞(huài)模具(jù)，不準用模(mó)具來(lái)折(shé)彎(wān)鋼筋(jīn)或其(qí)它圓柱體(tǐ)的産(chǎn)品。

9. 在使用(yòng)模具時，應(yīng)頭腦(nǎo)清晰，在機器對(duì)完原(yuán)點後應鎖住(zhù)上、下模，

不要(yào)讓模具掉(diào)下來，傷人或傷模具(jù)，操作過(guò)程(chéng)中，加(jiā)壓要(yào)注意，不可一下(xià)加太大壓(yā)力，注意屏幕(mù)顯(xiǎn)示數據變(biàn)化。

10. 用完模(mó)具要及時(shí)放回(huí)模具(jù)架上，并按标識放好(hǎo)，經常清掃(sǎo)模具上的

灰塵，并塗(tú)上防(fáng)鏽油，以免生鏽(xiù)，降低模具精度。