2-WC67K系列(liè)雙機聯動數控折彎機的用途(tú)
本機器對(duì)折彎金屬闆料具有較高的勞動生産率和較(jiào)高的(de)工作精度，采用(yòng)不同形狀(zhuàng)的上下(xià)模具，可(kě)折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即(jí)可對闆料進行一次折彎成(chéng)形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當配(pèi)備相應的裝備後，還(hái)能作沖孔用。
雙機(jī)聯動數控折彎機産品外形(xíng)結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔(fǔ)助優化設(shè)計，外形美觀。
2.機器采用鋼闆焊接結(jié)構，具有足夠的強度和剛度，液(yè)壓傳動保證工作時不緻因闆料厚(hòu)度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事(shì)故，此外本(běn)機器(qì)具有工作平(píng)穩，操作(zuò)方便、噪音(yīn)小、安全可靠等特點。
3.油缸中設(shè)有機械擋塊，确保滑(huá)塊行至下死點的重複定位精度，以保證批(pī)量生(shēng)産時折彎角度的一緻性。
4.采用德國技術進(jìn)行内應力消除(chú)。
5.整體框架采用打砂(shā)方(fāng)式除鏽,并噴有防(fáng)鏽漆。
雙機(jī)聯動數控折彎機工作滑塊結構
1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自(zì)動、自(zì)動(dòng)等動作規範，采用點動規範可方便地(dì)進行(háng)試(shì)模和調整(zhěng)。
2.上動式折彎機設計，雙(shuāng)油缸同時工作，操作平衡、方便(biàn)、安全(quán)。
3.在下死點有保(bǎo)壓延時功能，确保工件精度。
4.在(zài)國(guó)家相關标準條(tiáo)件(jiàn)下(xià)，折彎角度精度可達 ±45´。（引用标準JB/T22572-1999.）
5.有慢速(sù)下降控制的功能，操(cāo)作者能更好地控制(zhì)工件。
雙機聯動數控折彎(wān)機液壓系(xì)統
1.液(yè)壓系統可實現滑塊(kuài)快速下降，慢速下(xià)降(jiàng)，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊(kuài)急停等動作。
2.油泵(bèng)采用齒輪泵，可承受高壓、噪音低。
3.密(mì)封圈選用日本NOK公(gōng)司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機(jī)床可(kě)在額定負荷下連續工作，液壓系統無洩(xiè)漏且持(chí)續穩定,精度高。
雙機(jī)聯動數控折彎機電氣控制(zhì)系統(tǒng)
1.電氣元件和材料符合國際标準，安全可靠、壽命長、抗幹擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌産品。
4.機床采用交流380V三相(xiàng)四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過(guò)載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝于機床(chuáng)的按鈕台上，電(diàn)氣開關、指示燈、安裝于專用電氣控制箱内。
7.油泵停止按(àn)鈕亦作為機床的總按鈕(niǔ)，油泵停止工作時，整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕。
雙機聯動數控折彎機滑塊同步(bù)控制(zhì)

選用兩台(tái)WC67K系列同規格主機，配(pèi)置雙機聯動同(tóng)步裝置；

兩台機(jī)床聯動可加工特長工件(jiàn)；兩台折彎機還可以同時單獨使用，提高生産效率，配有撓度補償(cháng)結構；

同(tóng)步機構采用電液伺服(fú)或機(jī)械(xiè)檔塊；

上滑塊行程和後擋料架位置采用機動快速調節，手動微調，觸摸屏顯示；

結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的同步(bù)精度，一般不需經常維修(xiū)能保持長期使用。

廠(chǎng)家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機(jī)、三缸液壓折彎機、數顯(xiǎn)折彎機(jī)、數控(kòng)折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機、雙機聯動(dòng)數控折彎機、電液(yè)伺服數控折彎機、等鍛壓機床設備。

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