多(duō)功能聯合沖剪(jiǎn)機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作(zuò)、五個工作區域，能實現多種沖剪功能(néng)。

一、主油缸工作區域

1.可(kě)對闆材、槽鋼、角鋼、工字鋼等(děng)各種金(jīn)屬材料沖孔。配備不同沖(chòng)壓模具可實(shí)現不同沖壓功能，完成短行程的沖壓(yā)工件。

二、副(fù)油缸工作區(qū)域(yù)

1.角鋼切斷，可對(duì)3号及以上角鋼任意長度斷料，剪切平面平整。

2.闆材切(qiē)斷，可對(duì)小尺寸闆材進行剪切、剪切原理與剪闆機相(xiàng)同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼(gāng)等任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同産品(pǐn)需更換不同剪切模具。

4.平面切(qiē)角，可對(duì)闆材、角鋼、槽鋼等任一(yī)平面切邊角、矩(jǔ)形角(jiǎo)、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺(chǐ)寸或非标尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器(qì)主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩(wěn)定性，将故障率降至較低。機器标配為單動工作模式，兩(liǎng)油缸(gāng)不可同時工作(可選配(pèi)雙聯動(dòng)，兩油缸同時工(gōng)作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小(xiǎo)，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。并能有效(xiào)節能。

4.采(cǎi)用施耐德電器(含斷路(lù)器、接(jiē)觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用(yòng)油溫冷卻裝置，可(kě)根據氣溫狀況随時開啟及關閉(bì)，當氣溫過高，連續超(chāo)負荷工(gōng)作時，能保證正常的油溫，确(què)保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采(cǎi)用三層高壓油管、保證高壓工作無(wú)漏油滲油狀況。

7.油缸(gāng)缸體采用40Cr高強度合金材料整體(tǐ)鍛打，内活塞導套采用球墨鑄鐵，安(ān)裝無間隙， 并可長(zhǎng)時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫(wēn)度過高，引起油缸内部導套變形，導緻(zhì)油缸滲油。

8.機器标配手(shǒu)動多功能擋料，可實(shí)現定(dìng)位長度一米以内的角(jiǎo)鋼剪切、槽鋼(gāng)、圓鋼、方鋼、扁鋼及沖(chòng)孔等工作(zuò)定位。