多(duō)功能(néng)聯合(hé)沖(chòng)剪機介(jiè)紹：

采(cǎi)用(yòng)液(yè)壓傳(chuán)動，雙(shuāng)油缸(gāng)工作、五個工作區域，能實(shí)現多種沖(chòng)剪功能。

一、主油(yóu)缸工作區域

1.可對闆材(cái)、槽(cáo)鋼、角(jiǎo)鋼、工字鋼(gāng)等各(gè)種金屬(shǔ)材料沖孔。配(pèi)備不同沖(chòng)壓模具可實現(xiàn)不同沖壓功能，完成短行程的沖壓工(gōng)件。

二、副(fù)油缸(gāng)工作(zuò)區域(yù)

1.角鋼切斷，可(kě)對(duì)3号及以上(shàng)角鋼(gāng)任意長度斷料(liào)，剪切(qiē)平(píng)面平整(zhěng)。

2.闆材(cái)切(qiē)斷，可對(duì)小尺寸闆(pǎn)材進(jìn)行剪切、剪(jiǎn)切原(yuán)理與剪闆機相同。

3.型(xíng)材(cái)切(qiē)斷，可(kě)對圓(yuán)鋼、方鋼、槽(cáo)鋼、工字鋼、t型(xíng)鋼(gāng)等任意型(xíng)材切斷，此 工(gōng)作(zuò)區域(yù)采用專用模具(jù)，剪切(qiē)不同産品(pǐn)需更換(huàn)不同剪(jiǎn)切模(mó)具。

4.平面切(qiē)角，可對(duì)闆材、角(jiǎo)鋼、槽(cáo)鋼等任一(yī)平面切邊角、矩(jǔ)形角、v型(xíng)角(jiǎo)、 刀片(piàn)尺寸固(gù)定(dìng)，切大(dà)尺寸(cùn)或非标尺(chǐ)寸，需更換對應(yīng)尺(chǐ)寸(cùn)的切(qiē)角模(mó)具。

機器主要優(yōu)勢

1.采(cǎi)用進口電磁閥，有效保證(zhèng)機器(qì)運行的穩(wěn)定性，将故(gù)障率(lǜ)降至(zhì)較低(dī)。機(jī)器(qì)标配為單(dān)動工(gōng)作模式，兩油缸(gāng)不可(kě)同時(shí)工作(zuò)(可(kě)選(xuǎn)配(pèi)雙聯動(dòng)，兩油(yóu)缸同(tóng)時工作)

2.采用進(jìn)口齒(chǐ)輪泵，低噪音，體(tǐ)積小(xiǎo)，流量大，運(yùn)行平穩。

3.采(cǎi)用進(jìn)口電機、穩定性(xìng)好，故障率基本為零(líng)。并(bìng)能有效(xiào)節能。

4.采用(yòng)施耐(nài)德電(diàn)器(qì)(含斷路(lù)器、接觸(chù)器、熱過(guò)載、小(xiǎo)型繼電器(qì)、行程開(kāi)關、按鈕)，排線(xiàn)清(qīng)晰、降低(dī)電器故障(zhàng)。

5.采用(yòng)油溫(wēn)冷卻裝置(zhì)，可根據氣(qì)溫狀(zhuàng)況随(suí)時(shí)開啟及(jí)關閉(bì)，當氣溫過(guò)高，連續超(chāo)負荷(hé)工作時，能保(bǎo)證正常的油(yóu)溫，确(què)保高壓(yā)、長時間連續(xù)工作(zuò)可行(háng)性。

6.采用三(sān)層高(gāo)壓油管、保證(zhèng)高(gāo)壓工作無漏油滲油(yóu)狀況。

7.油缸(gāng)缸體(tǐ)采用40cr高強(qiáng)度合(hé)金材料整(zhěng)體鍛打，内活塞(sāi)導套采(cǎi)用(yòng)球墨(mò)鑄鐵(tiě)，安裝(zhuāng)無間(jiān)隙， 并(bìng)可長時間耐高溫，耐(nài)高溫(wēn)極限(xiàn)為700℃。防(fáng)止(zhǐ)溫(wēn)度過高，引起油缸内部(bù)導套變(biàn)形，導(dǎo)緻油缸滲油。

8.機(jī)器标配手(shǒu)動多功能擋(dǎng)料(liào)，可實現定位長度一米以内的角鋼(gāng)剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼(gāng)及沖(chòng)孔等工作(zuò)定位(wèi)。