1. 折(shé)彎機床身采用全鋼焊結構(gòu)，具有足夠的強度和剛性。

2.液壓(yā)上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接(jiē)驅動(dòng)滑動工作。

3.滑塊同步機構采(cǎi)用(yòng)扭軸強迫同步。

4.采用機械檔塊結構(gòu)，穩定(dìng)可靠。

5.滑塊行程機動(dòng)快速調，手動微調，計數器顯示。

6.斜楔式的撓度補償(cháng)機構，以保證獲得較高的折彎精度。

折彎機包括支架(jià)、工作台和夾緊闆(pǎn)，工作(zuò)台置于支架上，工作台由底座和壓闆構成，底座通過鉸鍊與夾緊闆相連，底座由座殼、線圈和蓋(gài)闆組(zǔ)成，線圈置于座殼的(de)凹陷内(nèi)，凹陷頂部覆(fù)有蓋闆。

使用時由導線對線圈通電，通電後對壓闆産生引力，從而(ér)實現對壓闆和(hé)底座之間薄闆的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓闆可以做成多種工件要求，而且可對有側壁(bì)的工件進行加工。

折(shé)彎機使用(yòng)方法：

按普通的液壓折彎(wān)機加工Q235闆(pǎn)料(liào)來做簡單介紹：

1、首先是接通電源，在控制面闆上(shàng)打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到(dào)油泵的轉動聲音了。（此時(shí)折彎機沒(méi)有折彎動(dòng)作）

2、行程調節，折彎機使(shǐ)用必須要注意調節行(háng)程，在折彎前一定(dìng)要試車。折彎機上模下行至較底部時必須保證有一(yī)個闆厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行(háng)程的調節也是(shì)有電動快速調整和手動微調。

3、折彎下模(mó)槽口選擇，一般要選擇闆(pǎn)厚的8倍或者10倍寬度的槽口。如(rú)折彎4mm的闆料，需選擇32左右的槽口(kǒu)。

4、後擋料調整一般都有電動(dòng)快速調整和手動微(wēi)調，方法同液(yè)壓剪闆機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪闆機不同，可(kě)以随時松(sōng)開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。

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