數控沖床(chuáng)主要(yào)性能特(tè)點(diǎn)

(一)、保護功(gōng)能：

1.夾(jiá)鉗沖(chòng)壓(yā)保護，在(zài)沖到夾鉗區域(yù)時，夾(jiá)鉗會自動(dòng)避讓

2.噸位(wèi)超(chāo)限(xiàn)保護，當沖(chòng)壓力(lì)超過所設(shè)定的噸位時，裡面安(ān)裝(zhuāng)的保(bǎo)險塊會(huì)斷開而停止沖壓，

避免因(yīn)沖壓過大導緻床身(shēn)變形

3.帶(dài)料保護(hù)，當沖壓過程中(zhōng)模具(jù)帶料(liào)時設(shè)備會(huì)自動(dòng)停機(jī)，避免損(sǔn)壞機身、模具及闆料

4，行(háng)程保護，當(dāng)行程(chéng)走到(dào)極限後會(huì)自動停止(zhǐ)運動(dòng)，避免(miǎn)撞車

5，自診(zhěn)斷保護功能，當(dāng)軟件(jiàn)、系(xì)統(tǒng)或電(diàn)氣出現故(gù)障時會自(zì)動報警，提(tí)醒檢查(chá)和排除

6.氣壓保護功能(néng)，當氣壓過低時(shí)會報(bào)警并(bìng)停(tíng)止(zhǐ)工作，避免(miǎn)損壞離合(hé)器(qì)

7.電(diàn)壓保(bǎo)護，當電壓波動(dòng)過大(dà)會(huì)報警并(bìng)停機，避(bì)免(miǎn)損壞(huài)伺服系統、電氣(qì)元件(jiàn)及軟件程序

8.潤(rùn)滑保護，設備為自動(dòng)潤滑(huá)，當出(chū)現故障時(shí)便會報警并停(tíng)止工作

9.冷卻保(bǎo)護，當冷卻(què)裝置(zhì)出(chū)現問題停止(zhǐ)降溫時，會(huì)自動(dòng)報警

(二)、沖壓主(zhǔ)體：主體采用o型(xíng)一體式機身，4導(dǎo)軌設計，一(yī)次性(xìng)焊接(jiē)、回火、一次(cì)性加工成型

(三)、送(sòng)料(liào)機構:大慣(guàn)量日本松(sōng)下(xià)伺服電(diàn)機驅動，縱(zòng)向4導軌、橫向雙(shuāng)導軌，使其送料更加平(píng)穩，更适(shì)合于高速沖壓(yā)時而需要(yào)的高速度送(sòng)料

(四)、轉(zhuǎn)塔結構:輪盤材(cái)質40cr，大型加工中(zhōng)心成對加工而(ér)成;采用德國鑲(xiāng)嵌式輪盤(pán)

(五)、夾(jiá)鉗:采(cǎi)用全(quán)浮動式氣動、自動夾(jiá)鉗，具(jù)有夾(jiá)鉗自(zì)動避讓功能，實(shí)現闆材(cái)無死區(qū)加工

(六)、旋轉工(gōng)位：旋(xuán)轉工位為(wéi)獨特渦輪蝸杆(gǎn)結構(gòu),整套(tào)全部(bù)德國進(jìn)口(kǒu)

(七)、系統自(zì)動搜索、選擇較合适(shì)的模(mó)具去加工(gōng)，并(bìng)顯(xiǎn)示沖壓時(shí)間、加(jiā)工量、模(mó)具壽命(mìng)等。