折彎機的用途

1.本(běn)機器對折彎金屬闆料具有較高的勞動生産率和較高的工作精度的設備，采用不同形狀的(de)

上下模具，可折彎成(chéng)各種形狀(zhuàng)工件，滑塊行程一次即可對闆料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當配備(bèi)相應的裝備後(hòu)，還能作沖孔用。

2.油缸中設有機(jī)械擋塊,确保滑塊行至(zhì)下死點的重複定位精度，以保證批量(liàng)生(shēng)産時折彎角度(dù)的一緻性。

折(shé)彎機的外(wài)形結構

1.運用(yòng)UG（有限(xiàn)元）分析方法，經計(jì)算機輔(fǔ)助優化(huà)設計，外形美觀。

2.機器采(cǎi)用鋼闆焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不緻因闆料厚度變化或下模“V”形(xíng)槽選擇不當而引起嚴重超載事故(gù)，此外本機器具(jù)有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠(kào)等特點。

3.油(yóu)缸中設有機(jī)械擋塊，确(què)保滑塊行至下死(sǐ)點的重複定位精度，以保證批(pī)量生産時折彎角度的一緻(zhì)性(xìng)。

4.采用德國(guó)技術進行内應力消除。

5.整體框架采用打(dǎ)砂方式除鏽,并噴有防鏽漆。

折(shé)彎機的工作滑塊結(jié)構

1.本機器采用液壓電氣控制(zhì)，滑塊行(háng)程可任意調(diào)節，并具有點動、半自(zì)動、自動等動作規範(fàn)，

采用點動規範可方便地進行(háng)試模和(hé)調整。

2.上動式折彎機設(shè)計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。

3.在下(xià)死點有保壓延時功能,确保工(gōng)件精度。

4.在國家相關标準條件下,折(shé)彎角度精度可達 ±45´。

5.有慢速下降控制(zhì)的功能,操作者(zhě)能更好地(dì)控制工件(jiàn)。

折彎機的液壓系統

1.液壓系統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作(zuò)速(sù)度折彎，快速回程及(jí)向上，向下過程中

滑塊急停等(děng)動作。

2.液壓系統元件采用力士樂(lè)系列,能得到極度高的同步(bù)控制精度。

3.油泵采用軸向柱塞泵,可承受高壓、噪音低。上海康霆高壓油泵廠産。

4.密封(fēng)圈選用日本NOK公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。

5.機床(chuáng)可在額定負荷下連續工作,液壓(yā)系統無洩漏且持續穩定,精度高。

折彎機的電氣控制(zhì)系統(tǒng)

1.控制系統采用(yòng)南京埃斯頓公司(sī)的E21控制系統(tǒng)（可選配）

a.控制精度0.01mm，對Y軸、X軸的伺(sì)服電機控制

b.高清晰的LCD液晶顯示，時尚的面闆設計，友好的操(cāo)作介面

c.獨特的快捷(jié)鍵(jiàn)設計理念，模具編程和選擇，折彎工序的編程和修改等

d.快速進入面頁面，大大方便機床操(cāo)作者

e.具有逃料控制功(gōng)能及模具參數設置(zhì)功能

f.柔性安裝方式

2.電氣(qì)元件和材料符合國際标準,安全可靠,壽命長,抗幹(gàn)擾能力強。

3.帶可移動的腳(jiǎo)踏開關操作.有(yǒu)緊急停電功能。

4.其他電控元件(jiàn)選用優質名牌産品。

5.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓(yā).

6.電(diàn)機主電路具有短路、過載、缺相保護。

7.操作按鈕安裝于機床(chuáng)的按鈕台上,電(diàn)氣開關、指示燈、安裝(zhuāng)于專(zhuān)用電氣控(kòng)制箱内。

8.油泵停(tíng)止按鈕亦作為(wéi)機床的總按鈕,油泵停止工作時,整套機(jī)床(chuáng)停止工作。

9.折(shé)彎機設有相應的點動控制按(àn)鈕及急停按鈕。

折彎機的滑塊同步控制

折彎機滑塊行程中的同(tóng)步,采用機械液(yè)壓同步機構，結構簡單、穩定可靠,具有(yǒu)本(běn)機(jī)器所需的同步精度,一般不需經常維(wéi)修能保持長期使用(yòng)。

折彎機模具

1.随(suí)機标準(zhǔn)上下模(mó)具壹套.

2.上模連接部分裝(zhuāng)有補償機構，在折彎闆(pǎn)料(liào)時以補償工作台和(hé)滑塊的撓度，保證獲得較高

的工作精度。

3.上模(mó)采用多件(jiàn)分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆(chāi)裝特(tè)點,特别在上模連

接(jiē)部分裝(zhuāng)有契型調節機構作為補償可以提高工件在全長範圍内的工作精(jīng)度,下模加(jiā)工成(chéng)不同的“V”形槽便于操作者選用，并設(shè)有下模翻身(shēn)機構隻(zhī)須将起吊鍊(liàn)條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，松開頂模闆升起(qǐ)滑塊即可(kě)轉動(dòng)下模選用所須“V”形槽(cáo)位置面。

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