折彎機的用途

1.本機(jī)器對折彎金屬(shǔ)闆料(liào)具有較高(gāo)的勞動生産率(lǜ)和較(jiào)高的(de)工作(zuò)精度(dù)的設(shè)備，采(cǎi)用不同形(xíng)狀的(de)

上下模具，可折(shé)彎成(chéng)各(gè)種(zhǒng)形狀(zhuàng)工件(jiàn)，滑(huá)塊(kuài)行程(chéng)一次即可(kě)對闆(pǎn)料進(jìn)行一(yī)次折(shé)彎成(chéng)形，經過多(duō)次折彎即可獲得較複雜(zá)形(xíng)狀(zhuàng)的工(gōng)件，當(dāng)配備(bèi)相應的(de)裝備後(hòu)，還能作沖孔用。

2.油缸中(zhōng)設(shè)有機(jī)械擋(dǎng)塊,确保滑(huá)塊行(háng)至下死點(diǎn)的重(zhòng)複定位精(jīng)度，以(yǐ)保證(zhèng)批量(liàng)生産時折彎角(jiǎo)度的一緻性。

折(shé)彎機的外形結構

1.運(yùn)用(yòng)ug（有(yǒu)限元(yuán)）分析(xī)方法，經計算(suàn)機輔助優化(huà)設計，外形(xíng)美(měi)觀(guān)。

2.機器(qì)采(cǎi)用鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構，具有(yǒu)足夠的強度和(hé)剛度，液壓傳動保證工(gōng)作時不(bú)緻因(yīn)闆料厚度(dù)變化或下(xià)模“v”形(xíng)槽選(xuǎn)擇不(bú)當而(ér)引起(qǐ)嚴重超載(zǎi)事故，此外(wài)本機器具有工作平(píng)穩，操(cāo)作(zuò)方(fāng)便、噪(zào)音小、安全可靠(kào)等特點。

3.油(yóu)缸中(zhōng)設有機(jī)械擋塊(kuài)，确保滑塊(kuài)行至下死點(diǎn)的重複定位(wèi)精度(dù)，以保證批(pī)量(liàng)生産時(shí)折彎角(jiǎo)度的一緻性。

4.采用(yòng)德國(guó)技術進(jìn)行内應力消除。

5.整體框(kuàng)架采用打砂方(fāng)式除(chú)鏽,并(bìng)噴有(yǒu)防鏽(xiù)漆(qī)。

折(shé)彎機(jī)的工(gōng)作滑塊結(jié)構

1.本(běn)機(jī)器采用液壓(yā)電氣(qì)控制(zhì)，滑塊行程(chéng)可任(rèn)意調(diào)節，并具有(yǒu)點動、半自(zì)動、自(zì)動等(děng)動作規範(fàn)，

采用點動(dòng)規範(fàn)可方便地進(jìn)行(háng)試模和調(diào)整。

2.上(shàng)動式折彎機設(shè)計，雙油缸(gāng)同時工(gōng)作，操作平衡(héng)、方便(biàn)、安全(quán)。

3.在下(xià)死點有保壓延時功能,确(què)保工(gōng)件精(jīng)度。

4.在國家(jiā)相關标準條件下,折彎角度精(jīng)度可達 ±45´。

5.有慢速下降控(kòng)制的功能,操作者(zhě)能更(gèng)好地(dì)控制(zhì)工件(jiàn)。

折彎機的(de)液壓(yā)系統

1.液壓系統(tǒng)可實現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)降，慢速下降(jiàng)，工作速度折(shé)彎，快(kuài)速回程(chéng)及(jí)向上(shàng)，向下(xià)過程(chéng)中

滑塊(kuài)急停等(děng)動作。

2.液壓(yā)系統(tǒng)元(yuán)件采用力士(shì)樂系列(liè),能得(dé)到(dào)極度(dù)高的同步(bù)控制精(jīng)度。

3.油泵(bèng)采用(yòng)軸向柱塞泵(bèng),可承(chéng)受(shòu)高壓(yā)、噪音(yīn)低。上海(hǎi)康霆高(gāo)壓油泵廠産。

4.密封圈(quān)選用(yòng)日本nok公司(sī),密封(fēng)性(xìng)能好,工(gōng)作可(kě)靠,壽命長。

5.機床可在額定(dìng)負荷(hé)下連續工作,液(yè)壓系(xì)統無洩漏(lòu)且持續穩(wěn)定,精(jīng)度高。

折彎機的(de)電氣控制(zhì)系統(tǒng)

1.控制(zhì)系(xì)統(tǒng)采用(yòng)南京(jīng)埃斯頓公(gōng)司的e21控制系統(tǒng)（可選配）

a.控(kòng)制精度0.01mm，對(duì)y軸、x軸的伺(sì)服電(diàn)機(jī)控(kòng)制

b.高清晰的lcd液晶顯(xiǎn)示，時尚的面闆(pǎn)設計(jì)，友(yǒu)好的操(cāo)作介面

c.獨特的(de)快捷(jié)鍵(jiàn)設計理(lǐ)念，模(mó)具編程和選擇，折(shé)彎工序(xù)的編程(chéng)和修改等

d.快速進入面(miàn)頁面(miàn)，大(dà)大方便(biàn)機床(chuáng)操作(zuò)者

e.具(jù)有逃料控(kòng)制功(gōng)能及模具參數(shù)設置功能(néng)

f.柔性(xìng)安裝方式

2.電氣(qì)元件(jiàn)和材料符(fú)合(hé)國際标準,安(ān)全可(kě)靠,壽(shòu)命長(zhǎng),抗幹擾能力強(qiáng)。

3.帶可移動的腳(jiǎo)踏開(kāi)關操作.有(yǒu)緊急(jí)停電(diàn)功能(néng)。

4.其他電控元件(jiàn)選用(yòng)優(yōu)質名牌産品。

5.機床采用(yòng)交流(liú)380v三(sān)相四線制(zhì)供(gòng)電電源,控(kòng)制回路為交流(liú)220v電壓.

6.電(diàn)機(jī)主電(diàn)路具有(yǒu)短路、過(guò)載、缺(quē)相保護。

7.操作按鈕安裝于(yú)機床的按鈕台(tái)上,電氣(qì)開關、指示燈、安裝(zhuāng)于專(zhuān)用電(diàn)氣控制箱(xiāng)内(nèi)。

8.油(yóu)泵停止按(àn)鈕亦作為(wéi)機床的總(zǒng)按鈕(niǔ),油泵(bèng)停止工作時,整(zhěng)套機(jī)床停止工(gōng)作。

9.折(shé)彎(wān)機(jī)設有(yǒu)相應的點動控(kòng)制按鈕及急停按鈕。

折彎機的(de)滑(huá)塊(kuài)同步(bù)控制(zhì)

折彎機(jī)滑(huá)塊行(háng)程中(zhōng)的同(tóng)步,采(cǎi)用機械液壓同(tóng)步機(jī)構，結構簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可(kě)靠,具(jù)有本機器所需(xū)的同步精(jīng)度,一般不(bú)需(xū)經(jīng)常維(wéi)修能(néng)保持(chí)長期(qī)使用。

折彎機模(mó)具

1.随機(jī)标準上下模(mó)具(jù)壹套.

2.上模連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構，在(zài)折彎闆料(liào)時以補償工作台和滑塊的撓(náo)度，保(bǎo)證獲得較高

的(de)工作精度(dù)。

3.上模(mó)采(cǎi)用(yòng)多件分段(duàn)短模,拼接所須(xū)長度(dù),具有精度(dù)高互換性好,便(biàn)于拆(chāi)裝特(tè)點,特(tè)别在上模連

接(jiē)部分裝有契型(xíng)調節機(jī)構作為補償(cháng)可(kě)以提高(gāo)工件(jiàn)在全長範(fàn)圍内的工作精(jīng)度,下模(mó)加(jiā)工成不同(tóng)的“v”形槽便(biàn)于操(cāo)作者選用(yòng)，并設(shè)有下模翻(fān)身機(jī)構隻(zhī)須将(jiāng)起吊(diào)鍊條放在(zài)滑塊吊耳(ěr)上與(yǔ)下模(mó)吊耳上，松(sōng)開頂模闆(pǎn)升起(qǐ)滑塊即可轉動(dòng)下模選用所須“v”形槽(cáo)位置面。

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