卷闆機主要對(duì)金屬闆材進行塑形加工的專(zhuān)業生(shēng)産設備，上工作輥是(shì)完(wán)成(chéng)卷制的核心部件，卷闆中(zhōng)受力(lì)很大時，會産生撓變，對鋼闆産生的壓力分布(bù)不均勻，造成殘次品産生。如何(hé)減少撓(náo)變，目前(qián)的方法(fǎ)主要有：

卷闆(pǎn)機的上工作輥設(shè)計成腰鼓形

設計時将工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷闆時上(shàng)輥受到(dào)向上的卷制(zhì)力發生向(xiàng)上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥(gǔn)基本趨于平直(zhí)的狀态。

這種方法在(zài)卷闆機中應用較為(wéi)廣泛，被多數設計者(zhě)采用。該設計雖能起到一定的補償效果，但計算和(hé)制造比較困(kùn)難。

卷闆機為上工(gōng)作輥加設支承

卷闆機該方法為上工作輥加設支承梁及支承輥。通過(guò)調節支承輥的高度可以(yǐ)使上工作輥向下産(chǎn)生一定(dìng)的預變形，與卷闆時上工作輥産生的向上的變形剛好抵消，從而達到撓度補償的目的。

這(zhè)種方法多用(yòng)于專制寬度尺寸較大的卷闆機，如船用(yòng)卷闆機及石油(yóu)儲運罐體的卷制。且隻能卷制圓弧(hú)闆件或卷(juàn)筒直徑較大的工件。

卷闆機設置可升(shēng)降支承

卷闆機該(gāi)方法為上下作輥設置可升降支承梁及支承輥，當進行闆端(duān)預彎時，受(shòu)力較大，工作輥會(huì)産生撓曲變形，此(cǐ)時把支承梁降下來，對上(shàng)工作輥進行支承，減(jiǎn)少其變形，預彎結(jié)束後，卷(juàn)圓時，将支承(chéng)梁升起，筒(tǒng)體可以(yǐ)從上工作輥與支承輥中間穿過。該方法适用于卷筒直徑較小，同時要求闆(pǎn)端預彎的(de)工件。

卷闆(pǎn)機使用反壓力

卷闆機該方法通過反壓力作(zuò)用來減小上(shàng)工作(zuò)輥撓度，在機架外側安裝兩個液壓缸分别垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段産生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不(bú)足而産生的變形。

該方(fāng)法的優勢在于補償量随負載變化而變化，缺點是機械結構較複雜設，計難度大(dà)，造價較高。國(guó)外有公司曾生産過這種機型，國内目前僅有少數廠家生産。

以上幾種(zhǒng)方法各(gè)有優(yōu)缺點。在實際(jì)設計中，應結合卷(juàn)闆機使用實況(kuàng)、制造成本等，選用合适的方案。

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